對于PL單機布袋除塵器需要合理的進行調(diào)試，直接影響著它的工作效率和凈化要求；PL單機布袋除塵器在運行當中，工作人員也需要做好工作記錄；具體的細節(jié)請看下文。

一、PL單機布袋除塵器的調(diào)試規(guī)則：

1、單機試車應在無負荷狀態(tài)下（信守合同時切斷與除塵系統(tǒng)的鏈接）考核單機功能。

2、采取實用性手段，技術(shù)評價單機安裝質(zhì)量，包括：安裝方式應符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定，滿足主機需要；運行參數(shù)（電壓、電流、轉(zhuǎn)數(shù)、振打頻率），符合設(shè)計規(guī)定；單機運轉(zhuǎn)過程無周期性碰卡等異常聲音和連續(xù)發(fā)熱表征；單機試車時間不能少于4小時；肯定單機除塵器具備單體運行條件。

二、調(diào)試內(nèi)容：

PL單機布袋除塵器的主機通常指結(jié)構(gòu)復雜的、由多元部件組合而成的脈沖布袋除塵器、附屬裝置及通風機等。輔機是指為完善主機功能而配套的機械設(shè)備，包括：

1、粉塵輸出設(shè)施，包括：星型卸料器、螺旋輸送機、埋刮板輸送機以及粉塵再利用設(shè)備等；

2、布袋除塵器的振動清灰裝置、脈沖清灰裝置、回轉(zhuǎn)反吹清灰裝置、灰斗振動裝置等；

3、壓縮空氣和取壓裝置；

4、其他相關(guān)設(shè)備和控制顯示儀表；

三、調(diào)試結(jié)果：

1、調(diào)試過程完整、準確做好調(diào)試記錄。調(diào)試記錄應包括：單機設(shè)備名稱、規(guī)格與型號、性能指標（電壓、電流、轉(zhuǎn)數(shù)），運行表現(xiàn)、調(diào)試結(jié)論，調(diào)試人簽字及調(diào)試日期等。

2、調(diào)試結(jié)論還應記錄不同意見；

3、調(diào)試記錄歸入設(shè)備安裝檔案；

PL單機布袋除塵器運行中注意事項：

1、制定維護人員值班表，值班的人要記錄運行的情況。要經(jīng)常不定期檢查電控清灰裝置（包括控制儀、電磁脈沖閥、加熱系統(tǒng)等）運行是不是正常，有信守合同時調(diào)正清灰的時間，以好的清灰效率。

2、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)是不是正常，氣源壓力是否符合標準要求、穩(wěn)定。分水濾氣器要經(jīng)常放水。

3、隨時監(jiān)視排放出來的煙塵濃度，發(fā)現(xiàn)冒灰應及時檢查濾袋破損情況以及過濾室密封的情況，堵塞漏氣孔或換新袋。

4、脈沖除塵器在正常的工作時刻各料倉每隔30分鐘清一次灰，開啟倉壁振動器，將倉內(nèi)的鋅粉全部卸出，以防鋅粉干結(jié)及著火。

5、當從鍍小管（4-6分）調(diào)換到鍍大管時，由于鍍小管含水量比較小，大管含水量比較大，如果與除塵器內(nèi)干燥的鋅粉接觸容易造成鋅粉著火，所以在鍍小管轉(zhuǎn)換鍍大管前將倉內(nèi)鋅粉卸出，保持倉內(nèi)無鋅粉并_倉內(nèi)溫度。

6、脈沖除塵器停機之前，應對除塵濾袋清灰三次，避免濾袋上的鋅粉太多，再用時清灰難度加大。

7、單機除塵器停機后將各倉內(nèi)鋅粉全部卸出。

8、所有的設(shè)備全部應該保持衛(wèi)生整潔，所加潤滑油要好的質(zhì)量和數(shù)量。