RTO蓄熱焚燒爐是一種速率好廢氣處理設(shè)備，其廢氣處理率不錯(cuò)，是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中不可少的存在。企業(yè)在日常使用中，RTO蓄熱焚燒爐需要注意哪些穩(wěn)定要點(diǎn)呢？

一、采取措施，防止管道及RTO爐下室體中的冷凝和沉積產(chǎn)生。

二、通過(guò)強(qiáng)制通風(fēng)措施，達(dá)到愈低通風(fēng)量要求，避免可燃物積聚、回火等。

三、通過(guò)設(shè)置緩沖罐、調(diào)整風(fēng)量等預(yù)處理設(shè)施，嚴(yán)格控制RTO入口有用物濃度和流速，確定相對(duì)平穩(wěn)、穩(wěn)定運(yùn)行。

四、RTO爐應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和接地保護(hù)功能，廢氣管線選材要注意防止靜電。

五、設(shè)置斷電斷氣后進(jìn)氣閥、排氣閥緊急關(guān)閉，防止煙囪效應(yīng)引起蓄熱層下部溫度上升。

六、現(xiàn)場(chǎng)電氣儀表設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照性能穩(wěn)定等級(jí)設(shè)計(jì)，管道或爐膛內(nèi)應(yīng)設(shè)置泄爆片。

七、設(shè)置PLC或DCS控制系統(tǒng)(視情況可設(shè)置穩(wěn)定儀表系統(tǒng))，對(duì)風(fēng)機(jī)、閥門、燃燒器、爐膛和廢氣管道等設(shè)備設(shè)施的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和聯(lián)鎖。

八、應(yīng)設(shè)置UPS備用電源和壓縮空氣儲(chǔ)氣罐，對(duì)于濃度較不錯(cuò)且含有低燃點(diǎn)物質(zhì)的應(yīng)急排空管道，嚴(yán)禁與高溫排空管道共用煙囪排放。

九、RTO穩(wěn)定設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。

那么RTO蓄熱焚燒爐具有什么優(yōu)點(diǎn)呢？

一、吸附速率不錯(cuò)，能力不錯(cuò)，適用面廣；

二、全密閉型，室內(nèi)外皆可使用；

三、使用的活性炭值高，比表面積大，吸附有力的；

四、RTO設(shè)備構(gòu)造緊湊，占地面積??；

五、RTO設(shè)備節(jié)能環(huán)保，使用壽命不錯(cuò)；

六、能夠同時(shí)處理多種混合有用廢氣；

七、維護(hù)管理簡(jiǎn)單方便，運(yùn)轉(zhuǎn)成本還行；

八、濾料截污容量大，孔隙率不錯(cuò)，不怕摩擦，比重適中；

RTO蓄熱焚燒爐由多個(gè)部件組成，其中蓄熱體是RTO中的一個(gè)重要組成部分，它相當(dāng)于蓄熱式換熱器，現(xiàn)在來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)RTO蓄熱焚燒爐中蓄熱體的特點(diǎn)。

一、改進(jìn)爐膛熱交換條件，提升設(shè)備的產(chǎn)量和產(chǎn)品的質(zhì)量，減少設(shè)備投資。

二、降低熱工設(shè)備單位產(chǎn)品的廢氣排放量及不好的氣體的排放量，減少大氣污染，改進(jìn)環(huán)境。

三、降低廢氣熱損失，很大限度地提升了燃料的利用率，降低了單位能耗。

四、提升理論燃燒溫度，改進(jìn)燃燒條件，達(dá)到熱工設(shè)備的高溫要求，擴(kuò)大低熱值燃料的應(yīng)用范圍，是高爐煤氣的應(yīng)用范圍，提升燃料熱值的利用率。

上述就是蓄熱體的特點(diǎn)，RTO蓄熱焚燒爐中大多采用規(guī)整填料，特別是陶瓷蜂窩填料，陶瓷蜂窩填料的壓降遠(yuǎn)比陶瓷矩鞍環(huán)等散堆填料低。

RTO蓄熱焚燒爐是使用普遍的廢氣處理設(shè)備之一，其應(yīng)用區(qū)域很廣。不過(guò)RTO蓄熱焚燒爐在使用過(guò)程中，也會(huì)出現(xiàn)穩(wěn)定問(wèn)題，那么RTO蓄熱焚燒爐在使用過(guò)程中需要注意哪些穩(wěn)定問(wèn)題內(nèi)容呢？

一、檢查確認(rèn)爐體火焰觀測(cè)視鏡和火焰探測(cè)器UV冷卻管路壓縮空氣球閥開(kāi)啟，且壓力正常，依據(jù)情況球閥打開(kāi)1/5。

二、檢查電控柜周邊環(huán)境，保持電控柜周邊環(huán)境的整潔和干燥，電控柜內(nèi)禁止放置無(wú)關(guān)物品，保持電控柜清潔，防止線路短路。

三、檢查新風(fēng)風(fēng)門、助燃風(fēng)機(jī)、吹掃風(fēng)機(jī)過(guò)濾網(wǎng)是否有雜物或堵塞；檢查水噴淋塔水箱是否有水，水位是否正常，缺水時(shí)及時(shí)補(bǔ)水。

四、打開(kāi)壓縮空氣管道上的總閥門和各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的壓縮空氣閥門，查看空氣過(guò)濾調(diào)節(jié)器并對(duì)其排水，調(diào)節(jié)壓力并確定壓力是否達(dá)到設(shè)定要求。

五、打開(kāi)自然氣總閥門，檢查確認(rèn)點(diǎn)火管路燃?xì)夂椭鞴苈纷匀粴鈮毫φ?，主管壓力約調(diào)至在5.5Kpa，點(diǎn)火管路壓力約調(diào)至0.025Mpa。

六、主風(fēng)機(jī)頻率調(diào)節(jié)需達(dá)到生產(chǎn)線壓力要求，主風(fēng)機(jī)頻率調(diào)好后定頻運(yùn)行，通過(guò)運(yùn)行測(cè)試，廢氣連線時(shí)，需要設(shè)定主風(fēng)機(jī)的頻率為45HZ。

七、如果爐膛溫度升溫過(guò)慢，則需要手動(dòng)調(diào)節(jié)該比例閥門的開(kāi)度(該比例閥門在相應(yīng)的開(kāi)度時(shí)，還能調(diào)節(jié)開(kāi)度)或調(diào)高主管路燃?xì)鈮毫?，升溫調(diào)節(jié)過(guò)程中需要實(shí)時(shí)觀察火焰的顏色和大小，實(shí)時(shí)觀察爐體、風(fēng)管、爐頭、RTO爐出入口的溫度狀況，注意高溫、冒煙等異常狀況，出現(xiàn)緊急情況需立即停止升溫。

八、正常運(yùn)行后，對(duì)參數(shù)設(shè)置進(jìn)行拍照、保存，后續(xù)運(yùn)行都以此參數(shù)進(jìn)行運(yùn)行。