在設(shè)計和使用RTO焚燒爐的過程中，需要注意的事項如下：

一、保持廢氣濃度、氣量相對穩(wěn)定

在有用廢氣進(jìn)入RTO前，設(shè)置足夠容積的緩沖罐，增加廢氣的停留時間，好地混合氣體，并根據(jù)需要補(bǔ)充風(fēng)量，避免濃度好、大氣量廢氣直接進(jìn)入RTO。

二、去掉不宜進(jìn)入RTO的有用廢氣組分

廢氣預(yù)處理設(shè)施通常是對廢氣中的粉塵、酸、堿、易自聚物質(zhì)、大分子物質(zhì)廢氣、水分、含氯物質(zhì)、漆霧等進(jìn)行預(yù)處理。當(dāng)有用廢氣中含有樹脂、顆粒物、固化劑、高沸點(diǎn)芳烴等容易在管道輸送過程中形成顆粒物的物質(zhì)時，應(yīng)按物質(zhì)的性質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)奈?、吸附和過濾等預(yù)處理措施，確定進(jìn)入RTO的有用氣體達(dá)到進(jìn)氣指標(biāo)要求。

三、確定有用廢氣濃度不超標(biāo)

嚴(yán)格控制進(jìn)爐前廢氣濃度在其有用物的爆炸限度下限（LEL）的25%以下（GB20101），否則應(yīng)采用空氣強(qiáng)制稀釋。

四、防止靜電產(chǎn)生

當(dāng)系統(tǒng)風(fēng)管道采用金屬材質(zhì)時應(yīng)采用光滑內(nèi)壁金屬管、采取法蘭間銅片或銅線跨接、系統(tǒng)管道接地等措施，風(fēng)管內(nèi)壁禁止涂刷非導(dǎo)電性能穩(wěn)定涂層，防止靜電產(chǎn)生和積聚。如采用玻璃鋼，PVC塑料等材質(zhì)，應(yīng)帶銅條以防止靜電(進(jìn)爐前管線需要為金屬管)，并在產(chǎn)生廢氣設(shè)備出入口部位設(shè)置有用氣體濃度檢測設(shè)施并設(shè)置緊急排放口。

五、防止爆炸危害擴(kuò)大

廢氣管道設(shè)置性能穩(wěn)定膜、防止管道堵塞的泄壓閥，緩沖罐上設(shè)置泄壓閥，RTO爐膛設(shè)性能穩(wěn)定口等穩(wěn)定設(shè)施，采用性能穩(wěn)定風(fēng)機(jī)。

六、防止發(fā)生回火

緩沖罐至RTO管線等位置設(shè)置回火裝置；緊急排放閥宜設(shè)置遠(yuǎn)程立控制，防止在非正常情況下氣流堵塞，影響上游設(shè)置。

七、提升自動化控制程度

對關(guān)鍵操作參數(shù)實(shí)時監(jiān)測和進(jìn)行連鎖控制，實(shí)時監(jiān)測風(fēng)機(jī)、閥門、燃燒器、酸堿度、廢氣濃度、爐膛和廢氣管道壓力的參數(shù)變化，并按工藝穩(wěn)定要求設(shè)置相應(yīng)連鎖。

RTO焚燒爐運(yùn)行時的穩(wěn)定性：

一、穩(wěn)定啟機(jī)預(yù)熱：先點(diǎn)燃燃料串的母火，確認(rèn)無誤后再導(dǎo)入自然氣點(diǎn)燃主火進(jìn)行預(yù)熱爐體；

二、吹掃：在RTO啟動時，根據(jù)NFPA規(guī)定先對RTO進(jìn)行吹掃，至少置換6倍RTO設(shè)備體積的新鮮空氣；

三、控溫：當(dāng)RTO爐溫度出現(xiàn)異常時（即前端濃度太高），通過PLC程序自動控制關(guān)閉進(jìn)氣閥，全開異常外排和新風(fēng)閥，使RTO爐全部通過新鮮風(fēng)降溫；

四、報警：系統(tǒng)發(fā)生報警，將會在觸控式熒幕上顯示何時何地發(fā)生何種報警，便于及時排查系統(tǒng)故障；

五、引風(fēng)機(jī)故障：引風(fēng)機(jī)故障自動采取停爐處理。

RTO焚燒爐在運(yùn)行過程中也是需要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的，這樣才能確定設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定及使用壽命，企業(yè)在維護(hù)保養(yǎng)RTO焚燒爐時的基本要求有哪些呢？

一、RTO焚燒爐設(shè)備應(yīng)在生產(chǎn)設(shè)施啟動之前開機(jī)，在達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)之前不可以開啟生產(chǎn)設(shè)施。RTO焚燒爐設(shè)備在生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)營全過程（包括啟動、停車、維護(hù)等）應(yīng)保持正常運(yùn)行，在生產(chǎn)設(shè)施停止后且將生產(chǎn)設(shè)施或自身存積的氣態(tài)污染物全部進(jìn)行凈化處理后才可停機(jī)。

二、如遇非正常工況時，要好非正常工況記錄，記錄頻次為1次/非正常情況期。記錄內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備異常起止時間、污染物排放情況、事件原因、處理、維修、整改情況等方面內(nèi)容。

三、企業(yè)應(yīng)明確RTO焚燒爐設(shè)備關(guān)鍵固定參數(shù)設(shè)計值和正常運(yùn)行時操作參數(shù)指標(biāo)范圍限值，通過檢查這類指標(biāo)是否正常且穩(wěn)定，用以判斷設(shè)施是否正常運(yùn)行。

四、定期檢查RTO焚燒爐設(shè)備狀況，包括設(shè)備運(yùn)行效果、技術(shù)參數(shù)指標(biāo)、設(shè)備管道穩(wěn)定、設(shè)備殼體、內(nèi)部、零部件、儀表、閥門、風(fēng)機(jī)等方面?？刹捎酶泄倥袛啵恳暋⒈切?、耳聞），現(xiàn)場儀表指示值讀取和信息料收集，量具和便攜式檢測儀現(xiàn)場測量，現(xiàn)場采樣實(shí)驗(yàn)室分析等方法。

五、根據(jù)檢查結(jié)果適時開展RTO焚燒爐維護(hù)保養(yǎng)，維護(hù)保養(yǎng)工作不宜在運(yùn)行期間，包括但不限于：及時替換失效的凈化材料，盡快修理密封點(diǎn)的泄漏以及損壞部件，按期替換潤滑油及易耗件，定期清理設(shè)備和設(shè)施內(nèi)的粘附物和存積物并對外表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。