瀝青站環(huán)保除塵設備的運行經濟、故障檢測準確、方便；維修簡單、便利。脈沖清灰系統(tǒng)是脈沖瀝青站除塵器的核心部分。通過十幾年來的研討和改進，脈沖瀝青站除塵器的電磁脈沖閥及清灰系統(tǒng)的各項性能都得了改進，脈沖瀝青站除塵器整機的性能和使用效果也得了很大的提升。

對瀝青站環(huán)保除塵設備的等壓噴吹管和氣流噴射距離的控制，是確定清灰效果的關鍵技術，濕式靜電除塵器是節(jié)電節(jié)能、延長濾袋使用壽命的措施。

1、流體在噴吹管上諸噴嘴口處應實現等壓、等量噴吹脈沖閥的噴吹流量是以度進入噴吹管內的，流體主要靠靜壓力從噴嘴噴出進入濾袋。在接近噴吹管進入口處時流體的動壓大、靜壓小，在噴吹管底部流體的動壓降為零，靜壓達到大值。調整噴吹管上噴嘴孔徑的大小，可實現在不同阻力下，使流體通過諸噴嘴時的靜壓力相等，也就可以確定除塵濾袋的清灰效果一致，濾袋使用壽命相同。

飛遠在噴吹管上噴嘴的處理方面，現在大多數的除塵設備制造廠家基本都是采用等孔結構，濕式靜電除塵器由于流體在諸噴嘴口的噴吹壓力是不相同的，因而濾袋受到的沖擊力差異很大，這樣就會導致一些濾袋負荷過大，從而縮短了壽命。還有一些除塵設備廠雖是采用噴嘴孔徑逐減的方法，但也很難確定諸噴嘴口在噴吹時的噴嘴壓力是相等的。

在實驗室里，采用活動的可調整的噴嘴結構對噴吹管進行試驗，通過壓力傳感器、變送器、示波器多次檢測，做到了噴吹清灰時流體在諸噴嘴口處的噴吹壓力基本相等，確定了在噴吹時流體對諸濾袋的沖擊力基本相等，實現了均等的清灰效果。

2、確定噴嘴口至濾袋口的理想距離，糾正噴射氣流中心的偏離在噴吹時氣流進入噴吹管，由于動壓大、流速高，所以靠近噴吹管進入口的幾個噴嘴的噴吹氣流中心會偏離噴嘴口中心，當噴嘴口至濾袋口距離過大或過小時就會出現噴吹氣流不能全部進入濾袋內、部分濾袋不能清灰等現象，直接影響清灰效果。所以確定噴嘴口至濾袋口的理想距離和糾正噴射氣流中心的偏離，是確定清灰效果的重要措施。

新安裝的瀝青站環(huán)保除塵設備都有一個磨合期，過了磨合期設備能達到一個良好的除塵效果，所以磨合期內的操作和運轉調試是重要的，瀝青站除塵器磨合期的調試和操作：

1、配件在開始運轉的期間，經常會發(fā)生異常的溫度壓力水分等問題，將給新瀝青站除塵器裝置造成損害。

2、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋，松口，磨損等情況發(fā)生。

3、投運后可目測煙囪的排放情況來判定。要留意袋室結露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和侵蝕發(fā)生，積灰嚴峻時會影響瀝青站除塵器的出產。清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右瀝青站除塵器性能和運轉狀況的重要因素。

4、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。風機的旋轉方向轉速軸承振動和溫度。瀝青站除塵器是否運轉正常，直接影響其是否能投入流水線使用，否則，瀝青站除塵器很可能會很不慢失去效用。

5、調試瀝青站除塵器的磨合期要細心謹慎。除塵配件氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運轉會發(fā)生振動。一旦停止運轉，溫度會下降，再重新起動時又會產生振動。如果瀝青站除塵器清灰時間過長，會造成濾袋泄漏和破損。

瀝青站除塵器濾布的性能對濾布的除塵速率和性有很大影響。過濾材料應具有以下條件：可以防止灰塵通過，且緯紗和緯紗的孔很小，經紗和緯紗本身應能夠增加篩濾器的面積并降不算高阻力。織物長而有彈性，可以遮蓋孔眼并具有的不錯度；為了推動反向空氣清潔的使用，織物的羊毛位于灰塵和空氣接觸的一側。過濾速度越不算高，則越容易形成粒徑小且孔隙率大的粉塵層，并且可以收集愈多的粉塵顆粒。當風速太大時，通過增加灰塵顆粒向過濾材料中的滲透來降不算高過濾速率。當然，也可以通過選擇正確的過濾材料來克服滲透。另外，當過濾速度在范圍內變化時，幾乎不影響某些過濾介質的除塵速率。