瀝青站環(huán)保設(shè)備是瀝青混合料拌合站微粒粉塵控制設(shè)備的好選擇。目前典型的瀝青混合料設(shè)備袋式除塵器是由一個封閉的鋼結(jié)構(gòu)殼體內(nèi)部包含速率不遺失濾除塵布袋組成，配上輸灰系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)及電控即組成一套完整的瀝青拌合站除塵系統(tǒng)。瀝青拌合站袋式除塵器的基本技術(shù)很簡單。原理主要是將瀝青生產(chǎn)設(shè)備排出的含塵廢氣在進(jìn)入大氣之前，通過除塵器箱體內(nèi)部的織物除塵布袋過濾，粉塵不能通過速率不錯的除塵布袋而積聚在袋子外面。

瀝青站環(huán)保設(shè)備需要改進(jìn)方案：

1、開機(jī)不宜操之過急，應(yīng)逐步提升產(chǎn)量：

為廠提升工作速率，工作人員總是在開機(jī)時操之過急，將大量的骨料-次性地投人到除塵設(shè)備中去。有此粉料的粉塵量大，這樣就容易造成除塵系統(tǒng)中粉塵人口處的濃度很大，給除塵設(shè)備造成的工作壓力，使得除塵效果適得其反，達(dá)不到理想的除塵效果。除箱中因為有結(jié)露，這樣就容易導(dǎo)致除塵布袋潮濕，粉塵就會附著在除塵布袋之上，使得除塵效果不是理想?？偨Y(jié)以往的各種除塵設(shè)備可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)灰塵的含水量比大，除塵箱中的溫度比較低時，布袋就會出現(xiàn)結(jié)露的現(xiàn)象。為廠減少這種現(xiàn)象的發(fā)生，在甸次的開機(jī)之前，就不應(yīng)該提升產(chǎn)量，而是應(yīng)該要等到除塵箱內(nèi)有足夠的溫度時，才來提升產(chǎn)量，并且要在生產(chǎn)的過程中，除塵箱內(nèi)的溫度不能夠低于100℃，這樣才能夠地減少凝結(jié)水的形成，進(jìn)而減少除塵箱中的水份。

2、采購粉塵含量符合標(biāo)準(zhǔn)的骨料，嚴(yán)格把關(guān)骨料質(zhì)量：

地減少和延緩濾袋表面形成的二次粉塵的主要辦法之一，就是要選購粉塵含量符合標(biāo)準(zhǔn)的骨料。能夠地降低進(jìn)人除塵箱中的粉塵的濃度的骨料就可以算得上是符合標(biāo)準(zhǔn)的骨料，一般上會要求這此骨料混合材料的粉塵含量不能夠大于40l。在現(xiàn)場施工時，當(dāng)施工現(xiàn)場出現(xiàn)存余的現(xiàn)象時，要將施工的場地建設(shè)有的坡度的區(qū)域，這樣才能夠殘余的水分能夠向下流出，以此來喂料存放產(chǎn)地的干燥和不積水。對于選購的骨料，要在其進(jìn)場之前對它進(jìn)行嚴(yán)格地把關(guān)，將含有任意水分超標(biāo)的骨料拒絕在施工場地的門外。

3、提升除塵設(shè)備系統(tǒng)的自我清潔能力：

除塵設(shè)備系統(tǒng)的自我清潔能力是否強(qiáng)，對于設(shè)備的正常開展工作有著優(yōu)良的地位，這是其重要的。對于這種多種分室的反吹式除塵系統(tǒng)來說，清洗的風(fēng)力如果太弱，效果就會不太好，這此都是由于除塵閥蓋的密封性以及清洗風(fēng)力的壓力和流量所決定的。除塵設(shè)備進(jìn)人正常工作的狀態(tài)，它就能夠自覺地進(jìn)行自動清洗。但是，一日_閥蓋出現(xiàn)破裂的現(xiàn)象，就會導(dǎo)致除塵箱失去工作的能力和它的作用，這樣就需要維修人員爬人煙道內(nèi)拆卸換，煙道內(nèi)殘余溫度較不錯，空氣流動性差，空間狹小，作業(yè)相當(dāng)困難，大地增加廠維修工作量。所以，這就需要在材料上改用抗高溫、抗變形的材料來進(jìn)行設(shè)計。要改進(jìn)除塵設(shè)備的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，進(jìn)而提升它的密封性能，使用橡膠夾板和夾布硫化橡膠板。使其密封加嚴(yán)密，提升廠密封性能、增強(qiáng)廠自我清洗能力。經(jīng)過對瀝青攪拌站除塵設(shè)備的分析和研討，我們不難發(fā)現(xiàn)，除塵設(shè)備的工作主要是除塵工作和清潔工作。但是當(dāng)前瀝青攪拌站的整體性能還是不錯的，除廠除塵設(shè)備系統(tǒng)。為廠提升除塵設(shè)備的工作速率，就要對其進(jìn)行改進(jìn)這就需要工作人員開機(jī)不宜操之過急，應(yīng)逐步提升產(chǎn)量，采購粉塵含量符合標(biāo)準(zhǔn)的骨料，嚴(yán)格把關(guān)骨料質(zhì)量，提升除塵設(shè)備系統(tǒng)的自我清潔能力。