RTO蓄熱燃燒處理方式是借助催化劑的催化作用對尾氣中有用物進行低溫速率好、節(jié)能環(huán)保型的處理，那這種貴金屬催化劑的價格是多少呢從而實現(xiàn)達標排放的目的。便于清洗和替換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和愈換催化劑載體。

RCORTO蓄熱燃燒用于有用廢氣的治理；適應于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動大的場合。而且因為各廠家所需的廢氣治理需求不同，rco蓄熱式RTO蓄熱燃燒裝置價格也是根據(jù)實際處理能力選擇的產(chǎn)污排污能力所定制的。有用廢氣處理RCORTO蓄熱燃燒工藝普遍應用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中。此外RCO還適應于污水處理站的驅(qū)臭；烘箱產(chǎn)生的有用廢氣的凈化處理，處理后的氣體可回用，對設備加熱，減少了烘箱需要的加熱能量，達到節(jié)能減排的目的。

RTO蓄熱燃燒設備的工作方法與直接燃燒凈化相同，屬于熱損傷法。催化劑表面的吸附提升了反應速率，加快了反應速度。其機理是廢氣中有用組分的氧化、熱解和熱分解。RTO蓄熱燃燒設備是一個典型的氣-固相催化反應的本質(zhì)是活性氧參與的氧化。在催化劑的幫助下，有用廢氣可以在較低的點火溫度下無焰燃燒，并被氧化成CO2和H2O，同時釋放大量的熱能。

RTO蓄熱燃燒的爐襯結(jié)構(gòu)設計除材料的選用要考慮承受高溫、抵不易腐蝕之外，還要考慮爐襯支托架、錨固件及鋼殼鋼板材料的不怕熱性和不易腐蝕性，以及正確的爐襯厚度等問題。而RTO蓄熱燃燒的穩(wěn)定運行是建立在各個部件都能正常運轉(zhuǎn)的基礎上的，常見RTO蓄熱燃燒的關鍵部件有以下幾個：

一、蓄熱體

蓄熱體是RTO蓄熱焚燒爐系統(tǒng)的熱量載體，直接影響RTO廢氣焚燒爐的熱利用率，其主要技術指標如下：

（1）熱震穩(wěn)定性

蓄熱體在高低溫之間連續(xù)多次地切換，在大溫差和短時間變化的情況下，易發(fā)生變形以至于碎裂，堵塞，氣流通道，影響蓄熱效果。

（2）不易腐蝕能力

蓄熱材料接觸的氣體介質(zhì)多為具有強腐蝕性，不易腐蝕能力將影響RTO蓄熱燃燒的使用壽命。

（3）蓄熱能力

單位體積的蓄熱體所能存儲的熱量越大，蓄熱室的體積越小。

（4）換熱速度

材料的導熱系數(shù)可以反映熱量傳遞的快慢，導熱系數(shù)越大熱量傳遞越不慢。

二、切換閥

切換閥是RTO蓄熱焚燒爐進行循環(huán)熱交換的關鍵部件，需要在規(guī)定的時間準確地進行切換，其穩(wěn)定性和性重要。因為廢氣中含有大量粉塵顆粒，切換閥的頻繁動作會造成磨損，積攢到一些程度會出現(xiàn)閥門密封不嚴、動作速度慢等問題，會大地影響使用性能。

三、燒嘴

RTO設備中燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過快，這樣會形成局部高溫；但也不能混合過慢導致燃料出現(xiàn)二次燃燒甚至燃燒不充足。為了燃料在低氧環(huán)境下燃燒，需要考慮到燃料與氣體間的擴散、與爐內(nèi)廢氣的混合以及射流的角度及深層，這些參數(shù)應在設計之初根據(jù)實際的工藝需求準確計算，否則會直接影響RTO蓄熱燃燒的焚燒效果。