RTO蓄熱焚燒爐應(yīng)用范圍和特點(diǎn)
時(shí)間:2022-10-07 作者:富宏元環(huán)保 文章來(lái)源:本站 點(diǎn)擊:179次
RTO蓄熱焚燒爐的工作原理是將有用廢氣加熱,達(dá)到高溫條件后直接氧化分解成二氧化碳和水,從而處理廢氣污染物,并回收分解時(shí)產(chǎn)生的熱量,從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。
RTO蓄熱焚燒爐的應(yīng)用范圍:
含苯系物、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類等有用成分的石油、化工、塑料、橡膠、、印刷、農(nóng)、制鞋、電力電纜生產(chǎn)行業(yè)等。有用廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。
RTO蓄熱焚燒爐的特點(diǎn):
一、處理有用廢氣流量的彈性很大(名義流量20%~120%);
二、可以適應(yīng)有用廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動(dòng);
三、幾乎可以處理所有風(fēng)量大、濃度低的含有用化合物的廢氣;
四、在適當(dāng)?shù)膹U氣濃度條件下無(wú)需添加輔助燃料而實(shí)現(xiàn)自供熱操作;
五、對(duì)廢氣中夾帶少量灰塵、固體顆粒不敏感;
六、維護(hù)工作量少、操作穩(wěn)定;
七、整個(gè)裝置的壓力損失小,使用壽命不錯(cuò);
八、有用沉淀物可周期性的清理,蓄熱體可替換;
九、在所有熱力燃燒凈化法中熱速率不錯(cuò);
RTO蓄熱焚燒爐設(shè)計(jì)關(guān)鍵因素:
對(duì)RTO系統(tǒng)而言,其優(yōu)化設(shè)計(jì)的目標(biāo)是提升VOCs的去掉率及熱速率。影響VOCs去掉率的主要因素是“3T”,即氧化溫度(temperature)、停留時(shí)間(Time)及混合程度(Turbulence)。影響熱速率的因素是:氣流速度、蓄熱介質(zhì)體積和幾何結(jié)構(gòu)。
為了防止RTO蓄熱焚燒爐穩(wěn)定事故的發(fā)生、降低事故損失,在進(jìn)行RTO蓄熱焚燒爐設(shè)計(jì)時(shí)需要把穩(wěn)定問(wèn)題放在重要的位置,常見(jiàn)的幾點(diǎn)措施如下:
一、嚴(yán)格控制RTO進(jìn)入口有用物的濃度,使其控制在一個(gè)穩(wěn)定的水平,這是防預(yù)爆炸的一個(gè)很重要的措施。
二、充足了解客戶的工藝,明確工藝過(guò)程中有用廢氣的排放特點(diǎn)及可能存在的突發(fā)因素。
三、增設(shè)需要的儀器設(shè)備,廢氣入口及需要的廢氣支路入口處安裝濃度監(jiān)測(cè)儀;對(duì)于濃度好廢氣,RTO入口需加稀釋風(fēng)閥;廢氣入口加緩沖罐,緩沖罐的體積要設(shè)計(jì)得當(dāng);增加濃度監(jiān)測(cè)儀、稀釋風(fēng)閥、RTO風(fēng)機(jī)等儀器設(shè)備之間的連鎖控制,對(duì)突發(fā)問(wèn)題時(shí)間做出正確的動(dòng)作;在RTO入口加阻火器,防止回火;在RTO燃燒室、緩沖罐、管道拐彎處加泄爆片;在RTO蓄熱焚燒爐附近設(shè)置一些消防設(shè)施。
四、RTO爐凈化處理系統(tǒng)是一項(xiàng)人機(jī)高度結(jié)合的設(shè)備,雖然其自動(dòng)化程度較不錯(cuò),但需要安排專人進(jìn)行維護(hù)與管理,RTO爐在發(fā)生爆炸前有用物濃度常會(huì)在短時(shí)間內(nèi)升高,此時(shí)系統(tǒng)若有人值守則可提前發(fā)出預(yù)警并采取需要的措施,避免事故的發(fā)生;同時(shí)對(duì)RTO各系統(tǒng)尾氣安裝TVOC濃度在線監(jiān)控系統(tǒng),為企業(yè)管理提供需要的數(shù)據(jù)支撐。
五、對(duì)吸風(fēng)罩、風(fēng)機(jī)選用進(jìn)行規(guī)范設(shè)計(jì),同時(shí)廢氣收集管線需統(tǒng)籌規(guī)劃,形成支管→主管→處理裝置→總排口的收集處理系統(tǒng),廢氣收集效果。對(duì)于易燃易爆廢氣在設(shè)計(jì)收集系統(tǒng)和預(yù)處理系統(tǒng)時(shí),不追求過(guò)高的強(qiáng)度反而有利于系統(tǒng)穩(wěn)定,不過(guò)即使選用強(qiáng)度不高的設(shè)備和材料。
六、RTO爐調(diào)試時(shí)理應(yīng)行空載調(diào)試,待空載調(diào)試穩(wěn)定后再逐步接入低濃度有用廢氣,企業(yè)污水池加蓋收集后廢氣、車間換風(fēng)廢氣等,較終再逐步接入濃度好廢氣,同時(shí)對(duì)擬接入濃度好廢氣的排放流量、排放濃度進(jìn)行檢測(cè),主要關(guān)注峰時(shí)濃度,單一排氣點(diǎn)有用濃度宜控制在1000ppm以內(nèi),愈高不可以超過(guò)5000ppm。
七、由于優(yōu)良化工行業(yè)廢氣排放濃度有大的波動(dòng),因此需對(duì)各類不同濃度的有用廢氣進(jìn)行混勻、緩沖和預(yù)處理,建議企業(yè)采用PP填料塔對(duì)有用廢氣進(jìn)行預(yù)處理,由于PP填料塔強(qiáng)度不高,在發(fā)生事故時(shí)易泄爆,愈大限度的確定系統(tǒng)穩(wěn)定。