rto焚燒爐利用蓄熱技術(shù)的流向變換燃燒技術(shù)提升了熱能的利用速率，熱回用速率不錯(cuò)，因采用的是性能穩(wěn)定蓄熱體，廢氣處理，節(jié)能，達(dá)標(biāo)；額定凈化流量選擇范圍寬；處理風(fēng)量可從3000-80000N/h無(wú)二次污染。燃燒，熱量使用率不錯(cuò)；采用分級(jí)燃燒技術(shù)，蓄熱室內(nèi)溫升均勻，換熱效果不錯(cuò)，處理速率不錯(cuò)；熱能可回收利用，降低了產(chǎn)品的運(yùn)營(yíng)成本，故障率低。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)控，維護(hù)監(jiān)控付燃燒器為輸出；Nm公出正常運(yùn)行時(shí)根據(jù)廢氣以上時(shí)，燃即可維持監(jiān)控；燃料耗量：?jiǎn)?dòng)時(shí)燃燒器為輸出；正常運(yùn)行時(shí)根據(jù)廢氣濃度確定，當(dāng)濃度2000mg/Nm3以上時(shí)，燃即可維持爐膛的熱平衡，零能耗。

rto焚燒爐蓄熱燃燒法，簡(jiǎn)稱(chēng)rto，是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳?xì)浠衔锏扔杏脧U氣、除掉惡臭的手段之一。在有用廢氣特別是回收價(jià)值不大的有用廢氣凈化方面，比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。設(shè)備性能穩(wěn)定，能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行后會(huì)達(dá)到吸附飽和。將有用廢氣直接引入蓄熱燃燒裝置，在開(kāi)始階段需通過(guò)電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)需要的溫度，廢氣在催化催化劑作用發(fā)生氧化放熱反應(yīng)生成沒(méi)有危害的H2O和CO2，分解后釋放出的熱量通過(guò)熱交換器加熱進(jìn)入催化床的有用廢氣，當(dāng)有用廢氣的濃度達(dá)到相應(yīng)的濃度時(shí)，放熱和熱交換所需要熱量達(dá)到平衡，無(wú)需電加熱，通過(guò)自身平衡處理掉有用廢氣。

rto焚燒爐的適用行業(yè)如下：

1、橡膠及輪胎生產(chǎn)；

2、廢氣含有對(duì)催化劑不好的性的物質(zhì)（例如：水銀、鉛、錫、鋅等金屬蒸汽和磷、磷化物、砷等存在，隨著時(shí)間的增加，覆蓋在催化劑表面，使催化劑失去活性；鹵素和多量的水蒸氣的存在，會(huì)使催化劑暫時(shí)失去活性）；

3、和沸石轉(zhuǎn)輪聯(lián)合使用，可以適應(yīng)多種氣源；

4、油漆、涂裝、印染行業(yè)；

5、乙醇、生物燃料、食品加工行業(yè)；

6、復(fù)合材料（玻璃纖維、苯乙烯、甲醛）；

7、油墨、印刷、包裝行業(yè)；

8、化工、石油、氣加工（鹵化揮發(fā)性化合物、化學(xué)）；

rto焚燒爐的原理是在高溫下將廢氣中的物（VOCs）氧化成對(duì)應(yīng)的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣氧化分解時(shí)所釋放出來(lái)的熱量，三室RTO廢氣分解速率不錯(cuò)，熱回收速率不錯(cuò)。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

rto焚燒爐對(duì)環(huán)境的好處是很大的，生活中的有用廢氣經(jīng)過(guò)有用廢氣治理設(shè)備達(dá)到我國(guó)的規(guī)定指標(biāo)，將危害降低到小穩(wěn)定排放到大氣中。所以保護(hù)環(huán)境需要工廠自覺(jué)，需要我們各個(gè)人自覺(jué)，光氧催化技術(shù)能全部分解工業(yè)廢氣中的毒害物質(zhì)。工業(yè)廢氣治理設(shè)備的過(guò)程大體是：惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入凈化設(shè)備，凈化設(shè)備運(yùn)用UV紫外線光束及臭氧對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)。這會(huì)使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水、二氧化碳，再通過(guò)排風(fēng)管排出室外。經(jīng)工業(yè)廢氣處理可全部達(dá)到?jīng)]有危害化排放，不產(chǎn)生二次污染，同時(shí)可起到具體以實(shí)際為主凈化的作用。

rto焚燒爐的工作流程如下：

1、反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生高溫氣體，溫度一般在260-380攝氏度，當(dāng)溫度達(dá)到300攝氏度時(shí)，一組加熱管關(guān)閉，溫度到350度時(shí)，二組加熱管關(guān)閉，溫度達(dá)到380度時(shí)，三組加熱管全部關(guān)閉。

2、電加熱全部關(guān)閉之后節(jié)約電源，催化劑周?chē)庞刑沾尚顭狍w，可以鎖住熱量，催化劑可以長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)行無(wú)加熱的反應(yīng)，當(dāng)溫度低于300攝氏度時(shí)，電加熱自啟動(dòng)，又開(kāi)始加熱。不需人員控制、節(jié)省人力和能源。

3、活性炭rto焚燒爐進(jìn)行脫附時(shí)，rto焚燒爐起先空氣通過(guò)脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)入到蓄熱燃燒室，通過(guò)蓄熱燃燒室內(nèi)的加熱器進(jìn)行升溫，但溫度達(dá)到200攝氏度時(shí)，通過(guò)熱交換器進(jìn)入脫附管道，在脫附管道內(nèi)的混流箱內(nèi)進(jìn)行降溫。

4、當(dāng)混流箱內(nèi)的溫度達(dá)到活性炭的脫附溫度時(shí)通過(guò)閥門(mén)進(jìn)入活性炭吸附箱體，對(duì)活性炭進(jìn)行脫附。rto焚燒爐廢氣通過(guò)上面的閥門(mén)進(jìn)入到脫附通道，然后進(jìn)入到蓄熱燃燒室跟催化劑進(jìn)行反應(yīng)。