瀝青站環(huán)保除塵設(shè)備主要在礦山、水泥、冶金鋼鐵、糧食、機械等行業(yè)普遍的應用，在電力行業(yè)火電廠中于單機布袋式除塵器在輸煤系統(tǒng)除塵、氣力除灰除塵中應用。布袋式除塵器在電站鍋爐的尾部除塵中沒有實質(zhì)性的普遍應用。但是，隨著布袋式除塵器濾料等配件生產(chǎn)技術(shù)的日益提升，原來瀝青站除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運用中失敗的因素，都在逐步解決，布袋式除塵器推廣應用的時機日漸成熟。對于目前運用多的兩種除塵設(shè)備是靜電除塵器和布袋式除塵器。

瀝青站除塵器在化工，機械，電力，建材，冶金，制造等行業(yè)有著舉足輕重的地位，是決定企業(yè)達標生產(chǎn)的標志。近兩年來瀝青站除塵器廠家迅猛發(fā)展，正是基于企業(yè)們對于瀝青站除塵器的需求，對于瀝青站除塵器功能的認同，同時是為了企業(yè)的形象對于節(jié)能意識的增強，是對于整個社會的責任。據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計圖統(tǒng)計一年選購瀝青站除塵器的比例為65%。

瀝青站環(huán)保除塵設(shè)備的品種多，械振打式、氣流反吹式、復合機理式及脈沖噴吹式。機械振打式袋式除塵器主要是利用手動、電動或氣動的機械裝置，使濾袋產(chǎn)生振動清灰。機械振動方式的清灰作用不強，只能允許較低的過濾風速，目前使用越來越少。

瀝青站環(huán)保除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)方式：

1、機械振打瀝青站除塵器。

2、反吹風瀝青站除塵器。

由濾袋過濾除下的粉塵，一部分在運轉(zhuǎn)中自行落入灰斗，一部分沉積在濾袋的內(nèi)部，并導致收塵器進出入口的壓差逐步增大，當壓差超過設(shè)定的阻力值時，反吹清灰程序操控器開始動作，并按選定程序，一次封閉各收塵室的出風閥門，敞開反吹風閥門對各室濾袋進行程序反吹清灰，使阻力下降至選定值時瀝青站除塵器各室順次正常過濾運轉(zhuǎn)。

瀝青站除塵器采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力不錯，除塵速率不錯，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。箱體采用氣密性設(shè)計，密封性不錯，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

除塵設(shè)備的泄漏情況是怎樣的：

1、前煙道與各單體室間的隔板處泄漏。前煙道與各單體室間的隔板，在氧化鋁粉的長期研磨下，鋼板變薄，焊接部位常被磨穿、磨透，造成前煙道與各單體室間串通，含塵氣體不經(jīng)過布袋的過濾，從泄漏點直接進入除塵布袋周圍的凈氣中，造成氧化鋁粉被直接排放至大氣中，降低除塵器的除塵速率。

2、前、后煙道間的泄漏。除塵器的前、后煙道內(nèi)流動的分別是凈化除塵前后的含塵氣體和干凈氣體，前、后煙道間的隔板在受氧化鋁的磨蝕后，鋼板的強度降低，焊接部位常被磨穿、磨透；同時由于前后煙道內(nèi)氣流的振動作用，使前、后煙道間的鋼板常被撕裂，焊接部位振動開焊，前、后煙道串通，凈氣與含塵氣體間形成短路，含塵氣體不經(jīng)過布袋直接進入后煙道，增大凈氣中氧化鋁的濃度，降低除塵速率。

3、反吹風道與各單體室間的泄漏。由于除塵器長期運行，反吹風道鋼板強度降低，在反吹風氣流的振動作用下，反吹風道常出現(xiàn)撕裂、焊接部位開焊裂口現(xiàn)象，引起反吹風道與各單體室間串風、漏風，造成反吹風泄漏損失，反吹風壓力、風量降低，降低反吹清灰效果，對布袋的清灰不，增大瀝青站除塵器的阻力損失，使系統(tǒng)的負壓損失增加，降低電解槽集氣罩內(nèi)的負壓，降低電解廠房的集氣速率。

4、單體室底板的泄漏。在氧化鋁的磨蝕作用下，除塵器單體室的底板常被磨穿、磨透，含塵氣流與凈氣氣流間形成短路，造成含塵氣體不經(jīng)過布袋的過濾直接進入凈氣中，使凈化后的排放氣體中氧化鋁濃度增加，增加氧化鋁原料的飛揚損失。