催化燃燒一體機的設計：

催化燃燒一體機前后均設有不怕火除塵系統，設備頂部設有卸壓系統。設備內外均設有防止靜電裝置，架空管道設有防雷裝置。設備設有多點溫度控制點、自動報警系統和超溫自動冷卻系統。設備還設有風機過載保護、超溫保護和消防連鎖保護。設備配有消防閥。高溫時，消防閥關閉，直接排放閥自動打開。解吸過程中，當控制監(jiān)控系統出現故障或失靈時，溫控器報警，自動停止加熱，補水冷卻系統自動開啟。解吸風機運行時，啟動直排系統。解吸過程中間歇注入90%的氮氣，了活性炭自燃的隱患。催化燃燒一體機的適用范圍：適用于濃度較低的廢氣，不適合直接燃燒或催化燃燒一體機及吸附回收處理，適用于風量大的處理場合。取得了滿意的經濟效益和社會效益。適用于涂裝、機電、制鞋、家電、塑料、印刷、各種化工車間揮發(fā)或泄露的不好的廢氣凈化、驅臭。沸石轉輪吸附濃縮+催化燃燒一體機分為：常規(guī)沸石轉輪吸附濃縮和筒式轉輪吸附濃縮兩種。常規(guī)沸石轉輪吸附濃縮通過選擇沸石分子篩作為吸附劑，將廢氣中的VOCs成分吸附到沸石分子篩中，并將其濃縮。濃縮到相應的濃度時通過催化燃燒一體機設備將廢氣分解。低溫催化燃燒一體機裝置的特點是燃燒器的停止是接收文本顯示的停止令，關閉主汽閥，然后系統進行反吹，是燃燒盤的殘余氣體分散，強制風冷。一段時間過后，關閉風機，變頻器停止工作，完成燃燒器停機過程。

催化燃燒一體機設備的磨合期試運轉需要注意安裝是否正確、零件是否容易脫落以及排灰系統是否順暢等事項，在運轉過程中要做好定期清灰工作，這樣才能提升廢氣處理速率。

一、在開始運轉的期間，經常會發(fā)生異常的溫度壓力水分等問題，將給新除塵器裝置造成損害。

二、除塵濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋，松口，磨損等情況發(fā)生。

三、投運后：可目測煙囪的排放情況來判定，要留意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否順暢。

四、調試除塵的磨合期要細心謹慎：配件氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運轉會發(fā)生振動。一旦停止運轉，溫度會速下降，再重新起動時又會產生振動。如果設備清灰時間過長，會造成濾袋泄漏和破損。

五、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符：風機的旋轉方向轉速軸承振動和溫度，催化燃燒一體機是否運轉正常，直接影響其是否能投入流水線使用，否則設備很可能會很快失去效用。

催化燃燒一體機可以是燃料在較低的溫度下實現燃燒，對燃燒過程、反應溫度、燃燒、物質的形成等方面具有為重要的作用，是一個環(huán)境有好的過程，它的區(qū)域不斷擴展，已普遍地應用在工業(yè)生產與日常生活等諸多方面。催化燃燒一體機設備是對廢氣處理的一種設備，催化然燒設備是根據風量進行定制的，不同的企業(yè)廢氣出風量的不同所用的設備也不同，我們會根據客戶的需求定制一款適合客戶的催化燃燒一體機設備。

催化燃燒一體機設備適用于濃度好的廢氣的處理，低溫催化分解具有預熱時間短，能耗低。整個作過程由PLC控制，方便。沒有二次污染，設備投資和運行成本還行。系統設施優(yōu)良，配有避雷器和性能穩(wěn)定口，異常運行自動報警并停機。設備運行穩(wěn)定，運動部件少，維修制度優(yōu)良，作維護方便。

催化燃燒一體機設備的使用注意事項：

一、不能處理潮濕及高溫的廢氣。因為活性炭只能進行常溫吸附，而且不不怕水。

二、活性炭脫附溫度須確定80—120℃，溫度過低，影響脫附，溫度達到130℃則會引起活性炭自燃。

三、不能處理含磷、鉻、硫、砷、銻、汞、鉛、硫、錫及鹵素、氨等分子的廢氣，以及濃度好的粉塵，不能處理含有髙黏性油脂類氣體。

根據工藝流程的不同，催化燃燒一體機設備分為活性炭吸附濃縮+催化燃燒一體機和沸石轉輪吸附濃縮+催化燃燒一體機兩類，活性炭吸附濃縮+催化燃燒一體機有根據處理廢氣溫度分為蓄熱式催化燃燒一體機（RCO）和常規(guī)催化燃燒一體機（CO）兩類。