催化燃燒一體機的組成結(jié)構(gòu)：

1、預(yù)熱室：廢氣源在進(jìn)入催化燃燒室之前，經(jīng)溫度檢測儀檢測，溫度達(dá)不到催化反應(yīng)的條件，由布置在預(yù)熱室內(nèi)的電加熱系統(tǒng)進(jìn)行溫度的二次提升；電加熱組件為紅外線加熱管外繞散熱翅片，由固定絕緣板固定，維護(hù)替換方便。

2、控制系統(tǒng)：監(jiān)控所有動力點起動、停止、故障，反映整個運轉(zhuǎn)過程中氣體的升溫、氣體分解狀況，對設(shè)備整個過程進(jìn)行多角度穩(wěn)定動力保護(hù)，可以根據(jù)廢氣源性質(zhì)及生產(chǎn)線狀態(tài)進(jìn)行設(shè)定。主要控制組件選用產(chǎn)品，設(shè)備的良好運行、穩(wěn)定性及使用壽命。

3、主排風(fēng)機：選用國內(nèi)牌號優(yōu)良通用風(fēng)機，低轉(zhuǎn)速，工作效果同時風(fēng)機噪聲不超過標(biāo)準(zhǔn)，沒有二次污染，是整個裝置氣流運轉(zhuǎn)的動力源。配置減振臺座及減振器。

4、電加熱組件：電加熱組件為紅外線電熱管，利用電加熱的輻射原理。電加熱管由φ16高溫薄管，內(nèi)襯高溫氧化鎂及電加熱絲組成，具速率不錯、散熱快、壽命不錯等特點。

催化燃燒一體機的主要功能特點：

1、輔助燃料和助燃：催化燃燒一般采用自然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。

2、氣流和溫度均勻分布：要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯不怕火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

3、便于清洗和替換：催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和替換催化劑載體。

催化燃燒一體機燃燒起動過程：

控制系統(tǒng)處于待機狀態(tài)時，設(shè)備將收到一個命令的輸入開始，然后進(jìn)入燃燒的運行狀態(tài)，控制系統(tǒng)需要檢查以上，然后吹掃一遍，在逆變器輸出信號來控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動，因為空氣風(fēng)量是主要通過低速到低速緩慢下降，當(dāng)新鮮的空氣吹過盤燃燒爐，以沒有爐內(nèi)殘余氣體，穩(wěn)定的點火過程中。具體操作是變頻器起先需要啟動，然后PLC仿真輸出信號，使變頻器的頻率從開始就連續(xù)上升，從而在相應(yīng)時間段后達(dá)到頻率，然后下降，完成掃頻。先出發(fā)。當(dāng)裝置發(fā)出火災(zāi)信號時，高壓點火器會正常工作，但也需要打開閥門上方的點火管，應(yīng)特別注意小火的點火。這是因為紫外線感應(yīng)器探測到它并將其點燃在一個小火上，然后在此時打開主氣閥。催化燃燒爐板上面的這個時候?qū)⒒鹧嫒紵?，直到靠近檢測點火溫度，然后直接關(guān)閉點火閥能完成整個點火過程，進(jìn)入燃燒調(diào)整階段。

在選擇催化燃燒一體機工藝的過程中，由于廢氣風(fēng)量小、濃度較不錯，多數(shù)都是廢氣，部分含有酸堿性成分，因此，RTO應(yīng)用在廢氣治理中，應(yīng)先過濾或者洗滌，以去掉廢氣中的粉塵以及腐蝕性氣體，然后再進(jìn)入RTO燃燒，燃燒完畢的高溫尾氣可通過熱交換器進(jìn)行余熱回收利用。部分VOCs氣體在RTO治理工作中，會生成二噁英，但是，二噁英850℃以上的環(huán)境中可以分解。因此，在設(shè)計爐膛的過程中，只需將燃燒溫度控制在850℃以上，持續(xù)時間為1~2s即可。此反應(yīng)破壞苯環(huán)，為不可逆反應(yīng)，不會造成二次污染。

催化燃燒一體機由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置、裝置組成。催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，它借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能，使其在較低的起燃溫度200～300℃下進(jìn)行無焰燃燒，物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面，同時產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應(yīng)溫度低，所以地控制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化過程，使其多數(shù)形成分子氮（N2）。

催化燃燒一體機的工作流程：

1、催化燃燒一體機活性炭催化燃燒一體機進(jìn)行脫附時，R催化燃燒一體機起先空氣通過脫附風(fēng)機進(jìn)入到催化燃燒室，通過催化燃燒室內(nèi)的加熱器進(jìn)行升溫，但溫度達(dá)到200攝氏度時，通過熱交換器進(jìn)入脫附管道，在脫附管道內(nèi)的混流箱內(nèi)進(jìn)行降溫。

2、電加熱全部關(guān)閉之后節(jié)約電源，催化劑周圍放有陶瓷蓄熱體，可以的鎖住熱量，催化劑可以長時間的進(jìn)行無加熱的反應(yīng)，當(dāng)溫度低于300攝氏度時，電加熱自啟動，又開始加熱。不需人員控制、節(jié)省人力和能源。

3、當(dāng)混流箱內(nèi)的溫度達(dá)到活性炭的脫附溫度時通過閥門進(jìn)入活性炭吸附箱體，對活性炭進(jìn)行脫附。R催化燃燒一體機廢氣通過上面的閥門進(jìn)入到脫附通道，然后進(jìn)入到催化燃燒室跟催化劑進(jìn)行反應(yīng)。

4、反應(yīng)過程中產(chǎn)生高溫氣體，溫度一般在260-380攝氏度，當(dāng)溫度達(dá)到300攝氏度時，一組加熱管關(guān)閉，溫度到350度時，二組加熱管關(guān)閉，溫度達(dá)到380度時，三組加熱管全部關(guān)閉。

催化燃燒一體機為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中，廢氣在進(jìn)入床層之前需要進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的物品。實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較不錯的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的不怕熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。

催化燃燒技能用于廢氣（VOCs）管理；該法已應(yīng)用于凈化金屬印刷、絕緣材料、漆包線、煉焦、化工等多行業(yè)廢氣。對于低濃度、大流量、對組分而無收回價值的VOCs廢氣，選用濃縮-催化燃燒法處理是有用的。

催化燃燒一體機的安裝注意事項：

1、風(fēng)機與水泵開啟操作：開機時先開啟風(fēng)機，后打開水泵；關(guān)機時先關(guān)水泵，后關(guān)風(fēng)機。

2、安裝時注意：因為通常玻璃鋼為易燃物品，所以安裝及修理過程中，應(yīng)禁止運用明火。

3、排風(fēng)管、井架、風(fēng)機等金屬支架應(yīng)每年進(jìn)行處理，避免影響運用。

4、為工業(yè)廢氣處理設(shè)備的凈化作用，當(dāng)廢氣為酸性時，儲液箱內(nèi)循環(huán)液應(yīng)保持氫氧化鈉濃度在2%到6%范圍內(nèi)，當(dāng)廢氣為堿性時，應(yīng)保持循環(huán)液濃度≤15%，因此凈化塔循環(huán)液應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行定時替換。

5、為工業(yè)廢氣治理設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，需要有專人管理設(shè)備，經(jīng)常查看風(fēng)機、水泵運轉(zhuǎn)是不是正常，液位是否正常，吸收液濃度是不是在規(guī)則范圍內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。

6、凈化塔、風(fēng)機安裝時要按規(guī)范、按順序拼裝，風(fēng)機裝置時應(yīng)謹(jǐn)防雜物掉入，避免損壞葉輪。凈化塔安裝完成后，在試車之前有需要清洗塔內(nèi)污物。