鑄造廠除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)安裝順序如下：

1、按凈氣出入口方向要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，并用螺栓將兩個(gè)箱體緊密連接起來(lái)。

2、隨后，關(guān)風(fēng)機(jī)和下箱體除粉塵口進(jìn)行連接。

3、以下箱體以表面進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)，上號(hào)地腳螺栓。

4、用螺栓連接上箱體和下箱體，中間以橡膠密封墊作為分隔。

5、將出風(fēng)口管路與壓縮空氣管路進(jìn)行連接。

6、選擇便于操作觀察位置，將電腦控制器裝置除塵器上。

7、選擇設(shè)備內(nèi)部通風(fēng)好的地方進(jìn)行安裝低壓氣泵。

鑄造廠除塵器主要由重力沉降室、高溫?zé)煔馇袛嚅y、水冷多管旋風(fēng)除塵器、水冷多管冷卻器、熱電偶、分室反吹布袋除塵器、調(diào)風(fēng)閥、引風(fēng)機(jī)、抽塵管道及煙囪和脫硫系統(tǒng)等組成。經(jīng)此除塵設(shè)備后煙塵排放≤50mg/Nm3，SO2達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。鑄造廠除塵器與其它職業(yè)所用的除塵設(shè)備有所不同，此除塵器需求選用高溫處理，沖天爐粉塵溫度過(guò)高，袋式除塵器前面需求加置一臺(tái)降溫除塵設(shè)備，來(lái)到達(dá)保護(hù)袋式除塵器濾袋的目的，經(jīng)得起高溫除塵布袋報(bào)價(jià)相較比較不錯(cuò)，假如替換頻率過(guò)高，本錢(qián)會(huì)太高。

鑄造廠除塵器的主要特點(diǎn)有：

1、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封有力的。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。

2、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力不錯(cuò)，除塵速率不錯(cuò)，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

3、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提升濾袋與閥片的壽命。

此外，鑄造廠除塵器濾料把塵粒分離出來(lái)的過(guò)程分為兩個(gè)步驟，一種是布袋的纖維對(duì)塵粒的捕集在布袋上形成灰膜，即初層；二是初層對(duì)塵粒的捕集。在實(shí)際生產(chǎn)中后一種機(jī)制具有重要的作用，因?yàn)樵诔鯇有纬汕埃瑔慰繛V袋纖維捕集的除塵速率不高，而通過(guò)粉塵自身成層的作用，可捕集1微米左右的微粒，速率不錯(cuò)。高爐煤氣經(jīng)布袋除塵后。含塵量達(dá)6mg/m3以下。當(dāng)布袋上的集塵層達(dá)到厚度時(shí)，阻力增大，需要用反吹的辦法去掉集塵層。反吹時(shí)不應(yīng)破壞初層，常用反吹風(fēng)前后的壓差來(lái)判斷初層是否被破壞。反吹后的布袋再投入使用，由于保留了初層。除塵速率可保持在很高的水平。煤氣的含塵且也保持穩(wěn)定。

鑄造廠除塵器的工作原理是：含塵氣體由下部敞開(kāi)式法蘭進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰倉(cāng)，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開(kāi)始工作，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵脫離濾袋落入灰倉(cāng)，粉塵由卸灰閥排出。

除塵系統(tǒng)運(yùn)行管理的一般原則：

1、檢查易損部分除塵系統(tǒng)的易損部分要經(jīng)常檢查及時(shí)替換，并應(yīng)定期檢查風(fēng)機(jī)皮帶有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，軸承是否保持良好的潤(rùn)滑，啟動(dòng)平安設(shè)備是否優(yōu)良。嚴(yán)禁某些場(chǎng)合在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整、注油和清掃。

2、貫徹開(kāi)關(guān)車(chē)原則即工藝設(shè)備開(kāi)車(chē)前要先開(kāi)除塵設(shè)備，工藝設(shè)備關(guān)車(chē)后再關(guān)除塵設(shè)備；除塵系統(tǒng)各設(shè)備也應(yīng)按開(kāi)關(guān)車(chē)順序開(kāi)啟及關(guān)閉；開(kāi)車(chē)后要仔細(xì)檢查各設(shè)備情況，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，才可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

3、檢修制度除塵系統(tǒng)應(yīng)有大中小的檢修制度，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題防止重大事故發(fā)生，確定系統(tǒng)運(yùn)行良好。

4、定期檢查除塵系統(tǒng)的檢查孔、密閉門(mén)、法蘭連接處、測(cè)量孔、風(fēng)管、除塵器等應(yīng)定期檢查，以防漏風(fēng)和堵塞。

5、保養(yǎng)制度除塵系統(tǒng)應(yīng)有設(shè)備保養(yǎng)制度。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，如濾料破損應(yīng)及時(shí)替換，漏風(fēng)現(xiàn)象要及時(shí)處理。

6、定期清掃除塵系統(tǒng)落棉和集塵處要定期清掃。塵室內(nèi)的地面應(yīng)保持干凈。粉塵應(yīng)及時(shí)處理或運(yùn)出廠外，不允許任意堆放在廠區(qū)內(nèi)。要定期清掃除塵管路和設(shè)備上的積塵。