催化燃燒設(shè)備的使用越來(lái)越頻繁，這一點(diǎn)早已不是什么秘密。這是因?yàn)楝F(xiàn)今廢氣處理技術(shù)中，主要有燃燒、冷凝、吸附、膜處理技術(shù)等。除燃燒技術(shù)外，其它處理方法主要適合于物種較單一、廢氣工況較穩(wěn)定的場(chǎng)合，而且可適用工況范圍均小。但是大多數(shù)工業(yè)廢氣存在物種復(fù)雜、工況波動(dòng)大，回收價(jià)值不高的問(wèn)題，對(duì)于這一類尾氣較適合采用燃燒技術(shù)。另外，與普通的熱力焚燒處理技術(shù)相比，催化燃燒技術(shù)具有很多優(yōu)點(diǎn)，據(jù)市場(chǎng)分析數(shù)據(jù)，催化燃燒技術(shù)在有用廢氣處理技術(shù)中已占50～60%之多，成為主流成熟的廢氣處理技術(shù)。

催化燃燒選擇擇擇成本還行、能耗少、無(wú)二次污染的廢氣凈化處理方法，充足利用廢氣的余熱，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。一般情況下，涂裝企業(yè)由于其生產(chǎn)活動(dòng)的特別性，排氣濃度好，多采用冷凝、吸收、燃燒等方法進(jìn)行廢氣凈化處理。而印刷等行業(yè)的排氣濃度低，多采用吸附、催化燃燒等方法進(jìn)行廢氣凈化處理，下面就這幾種方法進(jìn)行簡(jiǎn)單概述：

1、廢氣凈化冷凝回收法冷凝法就是將工業(yè)生產(chǎn)的廢氣直接引入到冷凝器中，經(jīng)過(guò)吸附、吸收、解析、分離等環(huán)節(jié)的作用和反應(yīng)，回收有價(jià)值的有用物，回收廢氣的余熱，凈化廢氣，使廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)有用廢氣濃度好、溫度低、風(fēng)量小時(shí)，可采用冷凝法進(jìn)行廢氣凈化處理，一般應(yīng)用于制、石化企業(yè)。通常還會(huì)在冷凝回收裝置后面再加裝一層或多級(jí)的其他有用廢氣凈化裝置，以做到達(dá)標(biāo)排放。

2、廢氣凈化吸收法工業(yè)生產(chǎn)中多采用物理吸收法，就是將廢氣引入吸收液中進(jìn)行吸收凈化，吸收液飽和后進(jìn)行加熱、解析、冷凝等處理，回收余熱。在濃度低、溫度低、風(fēng)量大的情況下可踩踏吸收法，但需要配備加熱解析回收裝置，投資額大。涉及油漆涂裝作業(yè)企業(yè)常用的油簾、水簾吸收漆霧的方法，即常見(jiàn)的有用廢氣吸收法。

3、廢氣凈化直接燃燒法直接燃燒法就是利用燃?xì)獾容o助性材料將廢氣點(diǎn)燃，促使其中的不好的物質(zhì)在高溫燃燒下轉(zhuǎn)變成沒(méi)有危害物質(zhì)，該方法投資小，操作簡(jiǎn)單，適用于濃度好、風(fēng)量小的廢氣，但其穩(wěn)定技術(shù)要求較不錯(cuò)。

4、廢氣凈化催化燃燒法催化然后就是將廢氣加熱經(jīng)催化燃燒后轉(zhuǎn)變成沒(méi)有危害的二氧化碳和水。該方法適用于溫度高、濃度好的有用廢氣凈化處理中，其具有燃燒溫度低、節(jié)能、凈化率不錯(cuò)、占地面積少等優(yōu)點(diǎn)，但投資大。

不同的有用廢氣成分、濃度適用不同的有用廢氣處理方式，目前綜合技術(shù)成熟性、經(jīng)濟(jì)性以及設(shè)備維護(hù)等多方面因素，應(yīng)用普遍的還是活性炭吸附法。新型吸附-催化燃燒法已在技改中或新建項(xiàng)目中被普遍應(yīng)用。

廢氣凈化方法之催化燃燒法主要用來(lái)治理工業(yè)和化學(xué)工業(yè)冇機(jī)廢氣和去掉惡臭，在催化劑作用下，有用廢氣中的碳?xì)浠锟梢栽谳^低溫度下氧化，生成COz和使氣體得凈化。

催化劑的存在可以降低反應(yīng)進(jìn)行的活化能。主要原因在于反應(yīng)物可以在催化劑表間吸附，生成活化結(jié)合物。再轉(zhuǎn)化為產(chǎn)物，這樣就改變了由反應(yīng)物到反應(yīng)產(chǎn)物的反應(yīng)途徑，轉(zhuǎn)變?yōu)椋罕硐蛭揭换罨Y(jié)合物一產(chǎn)物，這一過(guò)程所需活化能要比直接反應(yīng)低得多，從而加快了反應(yīng)速度?，F(xiàn)在給大家了解一下催化燃燒法常用催化劑。

（1）貴金屬類貴金屬類有Pt、Pd、Rb等，在催化劑中的含量為0.1到0.5%，，熱穩(wěn)定好，壽命不錯(cuò)，但價(jià)格貴，來(lái)源困難。

（2）非貴金屬氧化物或鹽類非貴金屬氧化物或鹽類主要有Mn、Cr、Cu、Fe、NUCo及稀土金屬類氧化物或鹽，這類催化劑一般含金屬量為5%。

在催化劑存在下，廢氣中的叮燃組分能在較低的溫度下進(jìn)行燃燒反應(yīng)，這種方法能節(jié)約預(yù)熱燃料，減小反應(yīng)器的容積，還能提升反應(yīng)速率，提升一種或兒種反應(yīng)物與另一種或幾種反應(yīng)物的相對(duì)轉(zhuǎn)化率。預(yù)熱過(guò)的生產(chǎn)廢氣流經(jīng)催化床，在此進(jìn)行催化反應(yīng)，排出的高溫氣體引入換熱器，把能量傳給入口廢氣。

催化燃燒的主要優(yōu)點(diǎn)是操作溫度較低，燃料耗量低，保溫要求不嚴(yán)格，能減少回火及火災(zāi)危險(xiǎn)；缺點(diǎn)是催化劑較貴。需要洱生，基建投資高，大顆粒物及液滴應(yīng)預(yù)先除上，而且不能用于使催化劑中毒的氣體。