電爐除塵器集氣罩設(shè)計(jì)的正確就可以使用小的集氣量來(lái)的控制污染物的擴(kuò)散，反之，用很大的集氣量也不能夠達(dá)到預(yù)期的效果，因此在設(shè)計(jì)除塵器的集氣罩的時(shí)候，要注意一下幾點(diǎn)：

【1】集氣罩盡可能的將污染源包圍以來(lái)，或者是靠近污染源，使污染物的擴(kuò)散限制在小的范圍內(nèi)，防止或減少橫向氣流的干擾，以便在獲得足夠的集氣速度的情況下減少集氣量；

【2】吸風(fēng)點(diǎn)位置不宜設(shè)在物料集中地點(diǎn)和飛濺區(qū)內(nèi)，避免把大量物料吸人凈化系統(tǒng)。處理熱物料時(shí)，吸風(fēng)點(diǎn)宜設(shè)在罩子頂部，同時(shí)適當(dāng)加大罩子容積；

【3】集氣罩的吸氣氣流不允許先經(jīng)過(guò)工人的呼吸區(qū)再進(jìn)入罩內(nèi)。氣流的流程內(nèi)不應(yīng)該有障礙物。集氣罩的結(jié)構(gòu)不應(yīng)妨礙工人操作和設(shè)備檢修；

【4】在確定控制污染的條件下，盡量減少集氣罩的開(kāi)口面積，使它的集氣量為??；

【5】外部集氣罩的軸線(xiàn)應(yīng)與污染物散發(fā)的軸線(xiàn)相重合，罩口的面積與風(fēng)管的斷面積之比為十六比一，喇叭罩的長(zhǎng)度宜取風(fēng)管直徑的三倍，以確定罩口均勻的集氣。如達(dá)不到均勻的集氣，可設(shè)為多個(gè)集氣口或在集氣罩內(nèi)設(shè)分隔板、擋板等；

【6】集氣罩的吸氣方向應(yīng)盡可能的與污染氣流的運(yùn)動(dòng)方向一致，充足利用污染氣流的動(dòng)能。

電爐除塵器結(jié)構(gòu)如下：

【1】?jī)魵馐遥簝魵馐夷K包括花板，清灰系統(tǒng)及檢修門(mén)。凈氣室模塊設(shè)計(jì)為工廠(chǎng)預(yù)裝件，以確定安裝準(zhǔn)確匹配及無(wú)泄漏焊接。

【2】含塵氣室：含塵氣室為除塵器下部殼體模塊，模塊內(nèi)含濾件，范圍從灰斗頂部直至花板。含塵氣室模塊配增加筋以確定在設(shè)計(jì)壓力下工作，此為工廠(chǎng)預(yù)裝件，以安裝準(zhǔn)確匹配及無(wú)泄漏焊接。

【3】濾袋：頂裝式彈簧脹圈口濾袋，采用頂裝式彈簧脹圈口形式，能充足確定濾袋與花板之間的密封性，同時(shí)采用這種結(jié)構(gòu)，使安裝與拆卸濾袋為方便，無(wú)需特別的工具，采用特別的高分子覆膜濾袋，在正常操作條件下，提供穩(wěn)定而長(zhǎng)時(shí)間的使用壽命。

【4】花板：花板采用厚度五毫米的碳鋼，有增加筋，操作中有不錯(cuò)的抗彎折能力。花板孔的加工過(guò)程嚴(yán)格，達(dá)到精度要求，花板孔的切口處理也有嚴(yán)格的工藝要求，花板和濾件地密合在一起?；ò搴蜌んw焊合在一起，避免粉塵漏過(guò)。

電爐除塵器吸塵罩的設(shè)計(jì)原則：

【1】罩形設(shè)計(jì)要能的組織罩內(nèi)煙氣向吸口方向流動(dòng)；

【2】罩口尺寸能對(duì)煙氣流進(jìn)行把持，具有相應(yīng)的儲(chǔ)蓄容積和罩口平均速度；

【3】罩子自身應(yīng)密封良好；

【4】不影響生產(chǎn)工藝操作和操作工人的察看；

【5】達(dá)到于生產(chǎn)裝備的正常作業(yè)請(qǐng)求，不影響生產(chǎn)裝備的檢修；

【6】具有足夠的剛度和強(qiáng)度及穩(wěn)固性，避免高溫區(qū)部分熱變性能；

電爐袋式除塵器原理簡(jiǎn)介：電爐除塵體系除塵器采取不易結(jié)露、除塵效力高、阻力較低、易于清灰、運(yùn)行的除塵器。本公司電爐除塵采取立的除塵體系，在線(xiàn)一一對(duì)應(yīng)安排：電爐在冶煉時(shí)發(fā)生的煙氣，經(jīng)吸煙罩進(jìn)入風(fēng)管，通過(guò)分花捕集器，使煙氣均勻地把持在1800C以下，然落后入脈沖除塵器，經(jīng)主風(fēng)機(jī)進(jìn)入排氣筒進(jìn)入大氣。