蓄熱催化燃燒rto設(shè)備是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度，而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒有改變的物質(zhì)。蓄熱催化燃燒rto設(shè)備通常是由催化活性材料和催化載體構(gòu)成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重金屬催化燃燒設(shè)備主要有鉑、鈀和釕等，普通金屬催化燃燒設(shè)備主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，通過“電鍍”或“化學(xué)鍍”（即溶液浸漬）將鉑、鈀鍍在這些載體上，并制成便于裝配、拆卸的模屜。以陶瓷為載體的催化燃燒設(shè)備，一般是以硅-鋁氧化物為載體，其結(jié)構(gòu)有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結(jié)構(gòu)上涂敷一層僅0.13mm厚的α-氧化鋁薄層，把活性的鉑、鈀等金屬催化燃燒設(shè)備以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中，并制成便于裝配、拆卸的模屜。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀、網(wǎng)狀等形狀，在載體上涂敷催化活性材料，制成便于裝配、拆卸的模屜。

蓄熱催化燃燒rto設(shè)備電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。催化劑燃燒電控制系統(tǒng)的操作分為燃燒器操作狀態(tài)，停止?fàn)顟B(tài)和參數(shù)設(shè)定狀態(tài)三種狀態(tài)。工作狀態(tài)包括點(diǎn)火過程和燃燒過程。檢測安裝的熱電偶中的溫度，并將其顯示在文本顯示器上。PLc具有模擬量輸入，輸出模塊，檢測火焰燃燒信號和熱電偶溫度信號，將檢測到的信號與設(shè)定的信號進(jìn)行比較運(yùn)算后，根據(jù)0～10V電信號控制轉(zhuǎn)換器的輸出頻率調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，通過保持燃燒器的燃燒溫度，構(gòu)成以設(shè)定溫度為基準(zhǔn)的控制系統(tǒng)。通過將燃燒器溫度信號與設(shè)定的溫度進(jìn)行比較，自動檢測到該信號，并輸出各種報(bào)警信號或直接停止。監(jiān)視器可以顯示氣體流量，燃燒溫度和轉(zhuǎn)換器輸出頻率。設(shè)置參數(shù)和操作狀態(tài)等信息。通過使用顯示器在線調(diào)整工作溫度參數(shù)，可以通過改設(shè)置溫度來控制風(fēng)扇的行為。該系統(tǒng)還提供了許多保護(hù)。特別是，邏輯互鎖功能獲得增不錯(cuò)，可系統(tǒng)的性和控制功能。

蓄熱催化燃燒rto設(shè)備設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)：

1、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用燃?xì)庾鬏o助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。

2、較不錯(cuò)的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較不錯(cuò)的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的不怕熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。

3、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室具有足夠的長度和空間。蓄熱催化燃燒rto設(shè)備應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯不怕火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

4、便于清洗和替換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和替換催化劑載體。

蓄熱催化燃燒rto設(shè)備選型，這為達(dá)標(biāo)排放奠定了基礎(chǔ)。因?yàn)橛杏脧U氣的成份繁多，蓄熱催化燃燒rto設(shè)備的直接影響運(yùn)行和凈化效果。所以，達(dá)標(biāo)排放是原則。所有蓄熱催化燃燒rto設(shè)備功能不是圓滿的，凈化對象的針對性強(qiáng)。因此，有用廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對有用蓄熱催化燃燒rto設(shè)備均有干擾，甚至破壞凈化效果。所以，在進(jìn)入有用蓄熱催化燃燒rto設(shè)備前，把此類化合物進(jìn)行的凈化除去。

蓄熱燃燒法是使用不同種類的催化劑，利用其可以降低反應(yīng)活化能的原理，使VOCs在溫度比較低的情況下，將其全部氧化為CO2和H2O，一般當(dāng)溫度控制在300℃~450℃的范圍內(nèi)，大部分碳?xì)浠衔锟稍诒黄溲趸?，并且去掉率不錯(cuò)，但是催化劑有的使用壽命，且在催化劑的使用過程中，廢氣的濕度和種類對催化劑的催化氧化效果有很關(guān)鍵的影響，如果廢氣中出現(xiàn)其他物質(zhì)，很可能會引發(fā)催化劑的中毒，故的催化劑應(yīng)具備高活化能力、高熱穩(wěn)定能力和水熱穩(wěn)定能力等特點(diǎn)，目前應(yīng)用比多的金屬氧化物催化劑有Pd、Pt、Rh、Au、Mn、Co、Ce，而其中Pd、Pt、Rh、Au為貴金屬。然而貴金屬有價(jià)格昂貴、且易燒結(jié)等缺點(diǎn)，因而制造新型復(fù)合型催化劑是未來的方向。

整個(gè)蓄熱燃燒治理裝置起火爆炸多發(fā)生在只有一套吸附裝置的系統(tǒng)中，因管道壁及設(shè)備內(nèi)聚集大量有用廢氣顆粒物，管道風(fēng)閥閉會間隙過大，在蓄熱燃燒過程中沒有停止生產(chǎn)，車間進(jìn)氣。閥不能關(guān)閉，整個(gè)管路是全通的，此時(shí)脫附催化燃燒可能在高溫作用下引起整個(gè)系統(tǒng)起火爆炸。針對上述情況應(yīng)該采取如下措施：安裝風(fēng)閥，經(jīng)常檢查漏氣情況，單套吸附的裝置系統(tǒng)中在脫附催化燃燒過程中應(yīng)停產(chǎn)處理等。