RTO蓄熱式焚燒爐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點：

一、操作方便：設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制。

二、能耗低：設(shè)備啟動僅需30-60分鐘升溫至起燃溫度（廢氣濃度較不錯時）耗能僅為風(fēng)機功率。

三、設(shè)備配有阻火系統(tǒng)、泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及的自控系統(tǒng)。

四、阻力小，凈化：采用當(dāng)今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

五、占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%-80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無要求。

六、使用壽命不錯：催化劑一般4年愈換，并且載體可。

七、當(dāng)有用廢氣濃度好、溫度低、風(fēng)量小時，可采用冷凝法進行廢氣凈化處理，一般應(yīng)用于、石化企業(yè)。通常還會在冷凝回收裝置后面再加裝一層或多級的其他有用廢氣凈化裝置，以做到達標(biāo)排放。

八、廢氣凈化冷凝回收法冷凝法就是將工業(yè)生產(chǎn)的廢氣直接引入到催化燃燒設(shè)備中，經(jīng)過吸附、吸收、解析、分離等環(huán)節(jié)的作用和反應(yīng)，回收有價值的有用物，回收廢氣的余熱，凈化廢氣，使廢氣達到排放標(biāo)準(zhǔn)。

RTO蓄熱式焚燒爐的管道和氣體冷卻部位，由于噴水、雜質(zhì)人侵和溫度變化，所以要求不怕火材料抗堿、不怕水、不怕熱震性，可選澆注料；在流動床式焚燒爐的流動床部位，高溫沸騰沙與廢棄物的混合過程中，不僅對爐襯有沖刷，而且有雜質(zhì)侵入，因而所選爐襯要、抗堿，常用粘土磚和澆注料。

以下是RTO蓄熱式焚燒爐的性能：

一、不產(chǎn)生NOx等二次污染；

二、全自動控制，操作簡易，維護方便；

三、較不錯的VOC去掉率，兩床設(shè)備不錯，三床設(shè)備不錯；

四、熱速率不錯；

五、處理風(fēng)量范圍5，000—200，000立方米/小時；

六、超低運行成本，當(dāng)VOC濃度達到450ppm時，不需要額外的燃料消耗，如VOC濃度愈高，還可進行二次余熱回收而降低生產(chǎn)成本；

RTO蓄熱式焚燒爐的爐襯結(jié)構(gòu)設(shè)計除材料的選用上要考慮承受高溫、抵不易腐蝕之外，還要考慮爐襯支托架、錨固件及鋼殼鋼板材料的不怕熱性和蝕性，以及正確的爐襯厚度等問題。RTO蓄熱式焚燒爐應(yīng)采用整體性、嚴(yán)密性好的不怕火材料作爐襯，以減少磚縫的竄氣。RTO蓄熱式焚燒爐的爐墻厚度不能過大，爐壁溫度應(yīng)較不錯，以免酸性氣體被冷凝下來腐蝕爐壁。爐壁溫度也不應(yīng)設(shè)計得過高，過高的溫度會引起殼板變形，影響環(huán)境。

RTO蓄熱式焚燒爐的回轉(zhuǎn)窯部位，廢棄物需不?；剞D(zhuǎn)且廢棄物的加入引起溫度的變化，因而要求材料、不怕熱震性，一般選用粘土磚、高鋁磚、SiC磚或澆注料。而抗氟的焚燒爐，考慮氣密性問題，用鉻剛玉澆注料，保溫層用輕質(zhì)澆注料，爐壁用纖維氈隔熱。

為了防止RTO蓄熱式焚燒爐爆炸事故出現(xiàn)，以下是幾個要注意的地方，具體內(nèi)容如下：

一、預(yù)備處理方法，選用活性炭吸附或沸石分子篩當(dāng)做預(yù)備處理裝置，借助吸附-脫附再造等可以為RTO蓄熱式焚燒爐提供穩(wěn)定、濃度好的工業(yè)廢氣，之后借助稀釋進到RTO蓄熱式焚燒爐進行處理。

二、設(shè)計安裝RTO蓄熱式焚燒爐時，應(yīng)多方面掌握工業(yè)廢氣成份，掌握將會出現(xiàn)的事故隱患，及時防止。

三、規(guī)范設(shè)計采集系統(tǒng)，對吸塵罩、風(fēng)機選擇進行規(guī)范設(shè)計，與此同時有用廢氣采集管線需統(tǒng)籌規(guī)劃，確定有用廢氣采集實際效果。

四、增加性能穩(wěn)定、泄爆、消防措施。

五、安裝有用廢氣在線監(jiān)測系統(tǒng)，監(jiān)測RTO蓄熱式焚燒爐入口處工業(yè)廢氣含量，若看到短時間快升高，應(yīng)發(fā)出預(yù)警并采取相應(yīng)方法，避免事故的出現(xiàn)。與此同時在工業(yè)廢氣采集系統(tǒng)各采集處安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)，把控工業(yè)廢氣含量變化，為裝置運行提供數(shù)據(jù)支撐。