RTO蓄熱式焚燒爐啟動(dòng)僅需要很短的時(shí)間升溫，達(dá)到熱平衡后可關(guān)閉電加熱裝置。濃縮+燃燒組合是針對(duì)大風(fēng)量、低濃度的廢氣采用吸附循環(huán)的方法將其轉(zhuǎn)化為小風(fēng)量，以便達(dá)到能持續(xù)維持自熱燃燒的廢氣濃度，從而節(jié)約燃燒所需的能耗。濃縮+燃燒組合法主要有炭吸附濃縮+催化燃燒。工業(yè)上低濃度、大風(fēng)量的VOCs的排放，直接進(jìn)行催化燃燒和高溫焚燒需要消耗大量的能量，設(shè)備的運(yùn)行成本高。濃縮+燃燒法組合工藝適合于大風(fēng)量、低濃度或濃度不穩(wěn)定情況下的廢氣治理，是目前我國(guó)噴涂、印刷等行業(yè)大風(fēng)量、低濃度廢氣治理的主流技術(shù)。

RTO蓄熱式焚燒爐在運(yùn)行的時(shí)候，其實(shí)是可燃物在催化劑作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較全部。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧反應(yīng)物多組分物質(zhì)。例如家用負(fù)載Pd或稀土化合物的催化燃?xì)庠睿蓽p少尾氣中CO含量，提升熱速率。負(fù)載0.2%pt的氧反應(yīng)鋁催化劑，在500℃下，可將大多數(shù)化合物燃燒，脫臭凈化到化學(xué)位移σ=1以下。催化燃燒為無焰燃燒，因此適用于穩(wěn)定性要求高的場(chǎng)合，如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐（催化劑為浸Pt石棉）等。如除掉化工廠NOx的煙霧，可加燃料到煙霧中，通過負(fù)載型鉑和鈀催化劑，催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。

可燃物在催化劑作用下燃燒與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較全部。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧反應(yīng)物多組分物質(zhì)。例如家用負(fù)載Pd或稀土化合物的催化燃?xì)庠睿蓽p少尾氣中CO含量，提升熱速率。負(fù)載0.2%pt的氧反應(yīng)鋁催化劑，在500℃下，可將大多數(shù)化合物燃燒，脫臭凈化到化學(xué)位移σ=1以下。

RTO蓄熱式焚燒爐的處理方式：

1、催化燃燒處理方式是借助催化劑的催化作用對(duì)尾氣中物進(jìn)行低溫、節(jié)能型的處理，從而實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的目的。

2、狀態(tài)檢測(cè)維修是對(duì)RTO蓄熱式焚燒爐實(shí)際技術(shù)狀態(tài)額外基礎(chǔ)的防預(yù)維修方式，一般此設(shè)備日常點(diǎn)檢和定期檢查來查明設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，針對(duì)設(shè)備的劣化部位以及程度，在故障發(fā)生前，適時(shí)地進(jìn)行防預(yù)維修，排除故障隱患恢復(fù)設(shè)備的功能。

3、催化燃燒反應(yīng)是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)實(shí)在相應(yīng)溫度下，共同吸附于催化劑表面的物（VOC）與來自空氣中的氧化反應(yīng)催化氧反應(yīng)，全部氧反應(yīng)分離成沒有傷害的CO2和H2O，并釋放反應(yīng)熱的過程。

4、借助催化劑可大幅度降低物的起燃溫度，進(jìn)行無焰燃燒，減少預(yù)熱能耗及NOx的生成。

RTO蓄熱式焚燒爐的凈化速率是怎樣的？

1、穩(wěn)定性：工藝具有多重穩(wěn)定保護(hù)措施，系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

2、凈化速率還不錯(cuò)：整個(gè)過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生二次污染。

3、節(jié)約能源：燃燒后的尾氣一部分排到大氣，大部分被送往吸附床，由于活性炭循環(huán)，這樣可以達(dá)到燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。

4、省電：RTO蓄熱式焚燒爐電加熱功率分二組或三組，通過溫控儀來實(shí)現(xiàn)電加熱系統(tǒng)的自動(dòng)開啟及關(guān)閉。利用燃燒室排出的200oC以上的氣體來加熱催化床，從而達(dá)到省電的功效。

5、時(shí)間和速度：RTO蓄熱式焚燒爐采用的是無火焰燃燒，它跟普通的明火燃燒有著本質(zhì)的區(qū)別，它的原理在于將氣體通過催化劑的作用，改變氣體的裂解反應(yīng)時(shí)間和速度。

RTO蓄熱式焚燒爐是由活性炭吸附床、吸附脫附管道、連接閥門、催化燃燒爐、離心風(fēng)機(jī)等組合而成。RTO蓄熱式焚燒爐中吸附脫附裝置是廢氣經(jīng)過活性炭吸附床時(shí)會(huì)被活性炭吸附濃縮，當(dāng)吸附床接近飽和時(shí)，催化燃燒裝置自動(dòng)切換至其他吸附床，此時(shí)脫附閥門打開，利用熱氣流對(duì)飽和的活性炭進(jìn)行脫附，在脫附過程中，廢氣已被濃縮，濃度較原來提升幾十倍，送入催化燃燒爐進(jìn)行氧化分解，然后被成為CO2與H2O排出。當(dāng)另一個(gè)吸附箱飽和時(shí)依次循環(huán)，不間斷運(yùn)行。裝置為膜片泄壓，安裝在主機(jī)的頂部。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行發(fā)生意外事故時(shí)，可及時(shí)裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。

RTO蓄熱式焚燒爐適用于化工、塑料、橡膠、印刷、制鞋等行業(yè)，廢氣凈化和苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合廢氣處理。催化燃燒是典型的氣-固相催化反應(yīng)，它借助催化劑降低了反應(yīng)的活化能，使其在較低的起燃溫度200~300℃下進(jìn)行無焰燃燒，物質(zhì)氧化發(fā)生在固體催化劑表面，同時(shí)產(chǎn)生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應(yīng)溫度低，所以地了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化過程，使其多數(shù)形成分子氮（N2）。催化燃燒可以使燃料在較低的溫度下實(shí)現(xiàn)全部燃燒，對(duì)改進(jìn)燃燒過程、降低反應(yīng)溫度、推動(dòng)全部燃燒、物質(zhì)的形成等方面具有為重要的作用，是一個(gè)環(huán)境友好的過程，其應(yīng)用區(qū)域不斷擴(kuò)展，已普遍地應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的諸多方面。

RTO蓄熱式焚燒爐被應(yīng)用普遍的原因有哪些？下面，為您詳細(xì)分析：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：只需用電，操作為簡(jiǎn)單，無需派專職人員看守，基本不占用人工費(fèi)。

2、應(yīng)用范圍廣：介質(zhì)阻擋放電產(chǎn)生的低溫等離子體中，電子能量高，幾乎可以將所有的異味氣體分子降解。

3、技術(shù)，工藝簡(jiǎn)潔：開機(jī)后，即自行運(yùn)轉(zhuǎn)，受工況限制少，無需專人操作。

4、無機(jī)械設(shè)備：故障率低，維修容易。

5、適應(yīng)工況范圍寬：設(shè)備啟動(dòng)、停止，隨用隨開，不受氣溫的影響。在250℃以下和在霧態(tài)工況環(huán)境中均可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。-50℃至+50℃的環(huán)境溫度仍可正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、設(shè)備使用壽命不錯(cuò)：本設(shè)備由不銹鋼材，銅材、鉬材、環(huán)氧樹脂等材料組成，防化學(xué)反應(yīng)，采用材料，電與廢氣不直接接觸，根本上解決了設(shè)備腐蝕問題。

7、節(jié)能：無機(jī)械設(shè)備，空氣阻力小，耗電量約為0.003kw/m3廢氣。