催化燃燒設備是適合于處理小風量濃度好的有用廢氣，常與活性碳吸附工藝配套使用，由活性炭碳附裝置將大風量低濃度的有用廢氣，濃縮成小風量濃度好的有用廢氣，是廢氣符合催化凈化設備的使用條件。

催化燃燒設備在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器進行一次升溫，再進加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，低于直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃，因此能耗遠比直接燃燒法低。同時在催化劑的活性作用下，反應后的氣體產(chǎn)生相應的熱量，高溫氣體再次進入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，以較低的溫度經(jīng)風機排入大氣。

催化燃燒設備也是有其局限性的，因為催化劑并不是適用于所有的廢氣處理，采用適當?shù)拇呋瘎?，是使不好的氣體中的可燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。

近幾年，隨著大氣環(huán)境的變幻及，催化燃燒設備開始逐漸走入人們的視野。那大家知道催化燃燒設備有哪些部件組成嗎？其實，催化燃燒設備一般由預處理裝置、預熱裝置、催化燃燒裝置、性能穩(wěn)定裝置組成。下面小編就簡單給大家介紹一下：

1、廢氣預處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

2、預熱裝置：預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較不錯的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。

3、催化燃燒裝置：一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規(guī)范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

4、性能穩(wěn)定裝置：為膜片泄壓性能穩(wěn)定，安裝在主機的頂部。當設備運行發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發(fā)生。

廢氣加工活動中，使用適當?shù)脑O備進行廢氣處理很有需要，這不僅催化燃燒廢氣處理的速率不錯，而且效果不錯。不同的催化燃燒設備在廢氣處理上有不同的側主要，催化燃燒設備是如何進行顆粒分離的呢？

1、由分離界面可以讓顆粒附著在上面，如器壁、固體表面、粉塵大顆粒表面、織物與纖維表面、液膜或液滴等。

2、有使粉塵顆粒運動軌跡和氣體流線不同的作用力，常見的有：重力、離心力、慣性力、擴散、靜電力、直接攔截等，此外還有熱聚力、聲波和光壓等。

3、有足夠的時間是顆粒移到分離界面上，這就要求分離設備有相應的空間，并要控制氣體流速等。

4、能使已附在界面上的顆粒不斷被除去，而不會重新返混入氣體內(nèi)，這就是清灰和排灰過程，清灰有在線式和離線式兩種。