RTO蓄熱式焚燒爐在實(shí)際運(yùn)行過程中是存在一些穩(wěn)定隱患的，RTO廠家在設(shè)計(jì)RTO蓄熱式焚燒爐時(shí)，就應(yīng)優(yōu)先考慮到穩(wěn)定方面的問題，現(xiàn)在就從設(shè)計(jì)方面來分析RTO蓄熱式焚燒爐的穩(wěn)定問題。

一、在RTO前端和廢氣收集端設(shè)置阻火器，廢氣管道每隔一些距離需要設(shè)置爆破片，爆破片壓力低于廢氣管道承受的壓力，以便爆炸發(fā)生后及時(shí)泄壓，減少損失。

二、在RTO蓄熱式焚燒爐的廢氣收集管道等節(jié)點(diǎn)上安裝泄爆膜片。

三、RTO應(yīng)設(shè)置UPS備用電源和儀表用氣的壓縮空氣儲(chǔ)氣罐。

四、RTO的進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)管道及風(fēng)機(jī)應(yīng)采用可導(dǎo)電材質(zhì)，采取法蘭跨接、系統(tǒng)接地等措施，防止靜電產(chǎn)生和積聚。

五、穩(wěn)定設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。

六、RTO蓄熱式焚燒爐應(yīng)在廢氣收集管道上安裝在線廢氣濃度檢測儀，廢氣濃度檢測儀距離廢氣切斷閥距離不低于50m，確定出現(xiàn)濃度好廢氣后廢氣切斷閥有足夠的關(guān)閉時(shí)間。

七、對(duì)于濃度較不錯(cuò)且含有低燃點(diǎn)物質(zhì)的應(yīng)急排空管道，嚴(yán)禁與高溫排空管道共用煙囪排放。

八、燃料供給系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置高低壓保護(hù)和泄漏報(bào)警裝置，蓄熱燃燒裝置應(yīng)設(shè)置穩(wěn)定的火焰控制系統(tǒng)、溫度監(jiān)測系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)等。

九、應(yīng)設(shè)置PLC或DCS控制系統(tǒng)（視情況可設(shè)置穩(wěn)定儀表系統(tǒng)），對(duì)風(fēng)機(jī)、閥門、燃燒器、爐膛和廢氣管道等設(shè)備設(shè)施的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和聯(lián)鎖。

十、密閉廠房內(nèi)，應(yīng)采用集氣罩、氣相軟管等設(shè)施，回收無組織排放的氣體，同時(shí)保持良好的通風(fēng)，減少揮發(fā)物局部積聚現(xiàn)象。做好避免可燃不好的氣體積聚的風(fēng)險(xiǎn)分析，制定管控措施并嚴(yán)格落實(shí)，避免發(fā)生爆炸。

十一、RTO蓄熱式焚燒爐應(yīng)設(shè)置斷電斷氣后進(jìn)氣閥、排氣閥緊急關(guān)閉，防止煙囪效應(yīng)引起蓄熱層下部溫度上升。

十二、RTO裝置要設(shè)計(jì)廢（尾）氣管道的防回燃（火）設(shè)施，特別是對(duì)于車間之間、區(qū)域之間、管道與RTO連接處等區(qū)域部位，應(yīng)當(dāng)對(duì)設(shè)置防止回燃（火）的單向止回、防止火災(zāi)閥等穩(wěn)定裝置。

化工行業(yè)使用RTO蓄熱式焚燒爐需要注意的事項(xiàng)。

一、熱量回收創(chuàng)造效益，多余的熱量盡量回收利用以便創(chuàng)造效益，在RTO蓄熱式焚燒爐有多余熱量的情況下可以利用空氣、水、導(dǎo)熱油等為介質(zhì)回收熱量。

二、化工行業(yè)使用RTO蓄熱式焚燒爐，在設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)該優(yōu)先考慮穩(wěn)定問題。諸如嚴(yán)格控制RTO蓄熱式焚燒爐進(jìn)入口廢氣濃度、增加進(jìn)入口監(jiān)測設(shè)備、增加預(yù)處理緩沖設(shè)備、廢氣管道的優(yōu)化設(shè)計(jì)、系統(tǒng)的主被動(dòng)性能穩(wěn)定設(shè)計(jì)、優(yōu)化RTO蓄熱式焚燒爐內(nèi)部的運(yùn)行邏輯、系統(tǒng)的放雷擊防止靜電設(shè)計(jì)等等。

三、由于化工行業(yè)VOCs成分復(fù)雜，難以分解成分多，在RTO蓄熱式焚燒爐設(shè)計(jì)之初就應(yīng)該考慮到該問題。優(yōu)化RTO蓄熱式焚燒爐結(jié)構(gòu)爐內(nèi)溫度分布均勻、優(yōu)化RTO蓄熱式焚燒爐溫度控制系統(tǒng)、足夠的余量、RTO蓄熱式焚燒爐氣流導(dǎo)向系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)密封優(yōu)良、RTO蓄熱式焚燒爐蓄熱式焚燒爐制造氣密性良好等等。