催化燃燒設(shè)備在現(xiàn)實市場中發(fā)揮作用已經(jīng)比大，而且在這個過程中我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)使用這樣類產(chǎn)品已經(jīng)跨入到各種類型器械的修剪過程中，其實從整體上來說整個過程中占有實質(zhì)性優(yōu)點還是很多?，F(xiàn)在要是缺少這樣類型產(chǎn)品的話在整體影響上也會比較不錯，為了能夠避免這些問題現(xiàn)在大家就去愈多使用吧。

催化燃燒設(shè)備是根據(jù)幾年廢氣治理經(jīng)驗研制成功的速率好節(jié)能、無二次污染的新型廢氣處理設(shè)備，經(jīng)眾多的用戶使用，該項處理技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品的水平。該裝置主要適用于不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及吸附回收法處理的有用廢氣，對大風(fēng)量、低濃度的處理場合，可獲得滿意的處理效果。

催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機這幾個主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較全部。催化燃燒用的是表面具有貴金屬和金屬氧化物的催化劑，將有用污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有用污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。

催化燃燒設(shè)備適用范圍：

一、適用于各種烘道、油漆噴涂流水線，印刷油墨、電機絕緣處理等烘干流水線等。

二、用于有用溶劑的凈化處理如：苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有用廢氣。

三、適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發(fā)動機、塑料、電器等行業(yè)的有用廢氣凈化。

在對大氣污染治理日益重視的情況之下，大的設(shè)備廠房都會被強制加裝廢氣驅(qū)臭設(shè)備，而設(shè)備使用為普遍的就是催化廢氣處理設(shè)備，不僅能夠廢氣得良好的處理，而且初期投資的設(shè)備資金也不多。那么在接下來的使用中RTO廢氣處理應(yīng)該注意哪些方面呢？下面和小編一起來看看吧。

紫外線燈管發(fā)射的紫外線產(chǎn)生的光子所具有的能量大于惡臭氣體分子的分子鍵結(jié)合能，才能將惡臭氣體分子裂解。使用的是紫紫外燈管?；旌蠚怏w中需要有足夠的含氧量，才能產(chǎn)生足夠的游離態(tài)氧和臭氧與裂解后的惡臭氣體分子基團結(jié)合產(chǎn)生的低分子化合物。uv光氧催化廢氣處理設(shè)備因此不適應(yīng)處理濃度過高的廢氣，RTO廢氣處理如處理濃度好廢氣時，應(yīng)相應(yīng)的補充一部分新鮮風(fēng)以增加含氧量。

還有就是要確定留出設(shè)備的檢修以及維護空間。RTO廢氣處理應(yīng)該在頂部裝設(shè)防雨措施，設(shè)備長時間的運轉(zhuǎn)肯定會有損壞，如果不留出檢修的空間，到時候就得把設(shè)備全部拆開，而這個工作量還是比大的。費時費力，所以平時的好好保養(yǎng)還是很重要的！

還有就是應(yīng)該在風(fēng)機的前段裝設(shè)風(fēng)量控制裝置，大部分廠商都會采用風(fēng)機變頻器或者空氣控制閥來調(diào)節(jié)風(fēng)量，因為想讓RTO廢氣處理的處理優(yōu)點發(fā)揮到大，進(jìn)入設(shè)備的風(fēng)量應(yīng)該是穩(wěn)定的，而且風(fēng)量要平穩(wěn)過渡，如果風(fēng)量時大時小，不僅廢氣處理效果不佳，而且對驅(qū)臭設(shè)備也會造成影響。

廢氣處理技術(shù)主要有催化燃燒技術(shù)、高溫焚燒技術(shù)、生物氧化技術(shù)、光催化氧化技術(shù)、低溫等離子體技術(shù)等。

催化燃燒技術(shù)是在較低溫度下，在催化劑作用下使廢氣中可燃組份氧化生，從而使氣體凈化處理的一種廢氣處理方法，該方法適用于處理可燃或高溫下可生的VOCs。催化燃燒技術(shù)優(yōu)點是能耗低、性高、無二次污染、工藝操作簡單、可用來惡臭、對可燃組份濃度和熱值限制小、大部分VOCs在200℃~400℃即可完成反應(yīng)、輔助燃料消耗少且大量減少NOx產(chǎn)生、適用于氣態(tài)和氣溶膠態(tài)污染物治理；缺點是工藝條件要求嚴(yán)格、不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理速率的塵粒和霧滴，不允許有使催化劑中毒物質(zhì)、處理前須對廢氣作前處理、不適于處理燃燒過程中產(chǎn)生大量硫氧化物和氮氧化物的VOCs廢氣。

高溫焚燒技術(shù)主要應(yīng)用于處理組份較為復(fù)雜且濃度較不錯的VOCs氣體。目前，已應(yīng)用于實踐的爐型主要有三種，一是直接焚燒爐，二是對流換熱式焚燒爐，三是蓄熱式焚燒爐。實際應(yīng)用中，需參考待處體組份等諸多物理和化學(xué)性質(zhì)來選用適宜爐型以及焚燒參數(shù)。高溫焚燒技術(shù)主要應(yīng)用于制漆工業(yè)廢氣處理以及工業(yè)廢氣處理等。

生物氧化技術(shù)是利用微生物氧化、代謝、消化等過程，對物進(jìn)行自然生、降解，轉(zhuǎn)化為和水等，流程是含VOCs氣體進(jìn)入設(shè)備，行加濕處理，然后通入生物濾床，沿著濾床均勻地緩緩移動，通過平流、擴散和吸附等綜合效應(yīng)進(jìn)入填料液膜中，進(jìn)一步到生物膜中，與濾床上濾料表面生物菌種進(jìn)行接觸，在微生物作用下發(fā)生一系列生物化學(xué)反應(yīng)，催化燃燒設(shè)備使得氣體中VOCs被生、降解。生物氧化技術(shù)優(yōu)點是成本還行、設(shè)備統(tǒng)一、二次污染小、工藝過程簡單等；缺點是速率低、周期較長、設(shè)備體積大、處理過程緩慢、對VOCs處理普適性差、難以應(yīng)用于混合VOCs廢氣、只能降解某些物、一些生物菌種需要額外加入營養(yǎng)物質(zhì)、生物菌種對降解溫度及pH值等環(huán)境條件要求高。