催化燃燒CO爐的工藝流程及原理。

1、預(yù)熱式工藝

催化燃燒CO爐的基本流程形式就是預(yù)熱式，毒害氣體在進(jìn)入燃燒的反應(yīng)堆之后，就會在其中進(jìn)行熱交換，并且熱量也會隨之。而這種方式是采用煤氣和電加熱的形式，來促使催化劑發(fā)生催化反應(yīng)，從此達(dá)到燃燒溫度的。

2、熱平衡式工藝

正常廢氣的燃燒溫度高于燃燒爐內(nèi)的燃燒問題，因此在這過程中就會發(fā)生一種熱能量轉(zhuǎn)化的工序。為了維持熱平衡，催化反應(yīng)的同時，用電熱器達(dá)到起燃溫度。

3、催化燃燒工藝

毒害氣體當(dāng)中的物種類很多，燃燒的時候濃度大的，而且熱點(diǎn)很低。但采用CO催化燃燒工藝的同時，可利用吸附工藝，再進(jìn)行催化燃燒。正常操作即可，無需特別的處理。

催化燃燒CO爐的工藝流程主要分為以上三個步驟，流程并不復(fù)雜，但可以達(dá)到理想中的凈化效果。而且這種方法經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，不會為企業(yè)造成過大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，從這個角度理解對內(nèi)對外都是好的的。對外不會污染環(huán)境，對內(nèi)不會影響員工的人身安然，是目前應(yīng)用最廣的技術(shù)方法之一。

CO催化燃燒爐工作過程中容易遇到哪些問題呢？

1、設(shè)備頻繁啟停

設(shè)備頻繁啟停并不是一個小的問題，但也是可以自行解決的。比如將廢油調(diào)節(jié)閥調(diào)整一下，這樣就不會有這樣的現(xiàn)象發(fā)生了。如果無法調(diào)整到狀態(tài)，還是找專人上門維修。

2、馬達(dá)停止運(yùn)轉(zhuǎn)

發(fā)達(dá)停止了運(yùn)轉(zhuǎn)，就說明設(shè)備無法正常工作了。這種情況要么是馬達(dá)超過了符合，要么就是因?yàn)殚_關(guān)延遲。總之都是馬達(dá)引發(fā)的問題，需要及時的調(diào)整。

3、油泵顫動厲害

嶄新的CO催化燃燒爐通常不會出現(xiàn)這樣的問題，但既然出現(xiàn)了這種情況就有可能是燃燒器中含有空氣的原因，充分放氣就可以解決這個問題。通常都是在燃燒的過程中會出現(xiàn)這樣的問題，不難解決。

4、設(shè)備冒濃煙

冒濃煙說明還設(shè)備的燃燒速率太高了，需要及時的處理下。如果處理固體的垃圾太大太多，也容易出現(xiàn)這樣的問題，但問題不太嚴(yán)重。

催化燃燒CO爐燃燒過程中因?yàn)闆]有明火，溫度是普通燃燒溫度的一半。自然不會有氮氧化物產(chǎn)生，對環(huán)境也就不會造成污染。